3d贴合机的疑难问题剖析及解决方案
1.贴和部位偏位,对合禁止
①先明确成品检验是不是有出现异常
②在明确成品检验没有问题后,用二次元检测仪量出偏移,依据偏移调整左右模版部位。
③调整后再次检测贴合,若仍有偏位则再次用二次元检测仪量出偏移再度调整。
2.异形贴膜机后汽泡难题
①假如异形贴膜机贴合后商品前端开发有汽泡则调高上吸板,确保贴合时商品前端开发与OCA胶或是AB胶有0-2毫米上下的空隙。
②假如异形贴膜机贴合商品中后端开发有汽泡则降低贴合滚轴的高宽比。
3.异形贴合机商品有压印
若贴合后表层有压印则调髙压轮高宽比,工作压力不必很大。保证 贴合后的商品拿手轻轻地用劲促进能根据压辊并推动压辊旋转。手动翻板贴合机的基本操作
1. 开机使用之前检查自动贴合机功能没有问题,调整到待机贴合状态。
2. 贴合前确认产品要贴合的正反面。
3. 将要贴合的产品轻放到下模板对好位,确认边缘平齐,位置准确。
4.确认产品放好位置准确之后,按下下模板真空吸附按钮,使下模板产品紧紧地吸附在下模板平台上,以免操作其他动作时移位。
5.把OCA胶或者AB胶放在上模板,确认边缘平齐,位置准确,与下模板要贴合的产品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按钮,使OCA胶或者AB胶紧贴在上平台。
6. 撕开OCA胶或者AB胶表面PET膜,双手按“启动”按钮进行自动贴合。(按气动按钮之前要再次确认上模板的OCA胶或者AB胶和下模板的产品位置是否一致,有没有偏移)
7.自动贴合机贴合完之后,自动贴合机将自动复位,然后取下产品,确认贴合有无错位,气泡,有无压伤。曲面贴合机设备上的优质特点
1、设备结构紧凑,小巧轻便、投入成本低。
2、设备贴合无气泡、无印痕、无皱褶,效果好。
3、采用PLC控制,双工位旋转平台操作,运行稳定、操作简单。
4、采用CCD自动拍照定位,贴合精度高,稳定性好,良品率高。
5、采用大功率真空泵,真空度高,速度快,确保贴合质量及效率。
6、设备设有安全防护光栅、门限开关及双手启动按钮,多级防护确保人身安全。
7、设备可根据情况,人性化设置运行速度、预热温度、真空度、保压时间等参数。