翻版贴合机正确的工作流程顺序
1. 涂布单元
按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（全面涂布、点状涂布…）。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，甚至可复合出高性能的成品，如具透气性、超软手感等。
2．干燥单元
烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。
3．热压单元
热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。
4．冷却单元
贴合成品在卷曲前，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，避免贴合材质在卷取时移位。
3D曲面贴合设备来贴合屏幕的优点有哪些？
1、更佳的显示效果。 使用3D曲面贴合设备来贴合屏幕可以取消了屏幕间的空气，能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度，增强屏幕的显示效果。
2、屏幕隔绝灰尘和水汽。 普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染，影响机器使用;使用3D曲面贴合机来贴合屏幕，由于使用OCA胶，所以填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合，粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。
3、减少噪声干扰。 触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。
oca贴合机真空表的调节方法：
一、设定顺序：
设定模式 → 初期设定(设定输出模式∕应答时间∕显示颜色切换) →测目的，可以设定清零等机能。)
二、初期设定：
请按SET键2秒以上，进行显示颜色设定。单位表示记号为M的场合，默认为SI单位。
1、显示色设定：
oca贴合机真空表显示色设定应选择LCD设定，显示颜色改变时，可按△键或▽键选择需要的颜色。
2、动作模式设定：
可以选择压力开关的动作模式。显示现在选择的动作模式。请按△键或▽键选择要选用的动作模式。
3、输出形式设定：
压力开关的输出形式可以任意设定。显示现在选择的输出形式。请按△键或▽键，进行选择。
4、应答时间设定：
oca贴合机真空表的压力开关的输出应答时间可以任意设定。通过设定应答时间，可以防止震荡的产生。显示现在已设定的应答时间。
5、自动预设设定：
以测定压力为基准，自动进行压力设定。显示现在的设定内容。进行自动预设时，请按 △键或▽ 键进行选择。
三、清零机能：
测定压力与大气压相比，当浮动在±70digits 范围内时，可以将显示 调整为零。在不受元压力影响，检测一定量以上的压力变动的场合也是有效的。同时连续按△键或▽键，设定显示值为零。松开按键，返回到测定模式。
以上所介绍的就是oca贴合机真空表的调节方法。值得注意的是，在清零机能时，由于产品个体的差异，因此，存在±10%F.S.设定范围是不同的，具体应视实际情况来进行调节。
