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弧面贴合机生产动作流程概述

发布时间:2020-9-2 8:16:21 | 信息来源:
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曲面贴合机设备特点:
1.
产品贴合无气泡、无印痕、无皱褶;
2.
设备采用双工位旋转平台操作,运行稳定、简单易学;
3.
设备自带气源、真空泵,贴合品质稳定;
4.
设备采用精密对位模具,贴合精度稳定一致,良率高;
5.
设备运行速度、预热温度、真空度、贴合时间等参数均可人性化设置;
6.
设备安全光栅、门安全开关及双手启动按钮、急停按钮,多级防护确保人身安全;

弧面贴合机的安全操作规程的说明
 1
、贴合机开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
 2
、闭合电源总开关,检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。通电后,观察设备运转是否正常,有无异常声音和焦味。
 3
、当机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
 4
、贴合机设备启动后应空运行3~5分钟,试膜几块,检查其符合要求后再批量生产 未经试膜,不允许正式生产。
 5
、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
 6
、操作时手只能在距离滚筒30公分以外,不能进入危险处。 严禁边操作、边谈话、精神不集中,衣服与长发必须盘束紧,不要飞散会。
 7
、工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机,报告主管。申请修理并挂上检修牌。 严禁运行中进行维修;严禁带病强行。
 8
、贴合机切断电源开关,清理工作现场。材料存放有序,留有安全通道。

高精度贴合机生产动作流程概述
1.
下平台退出,人工把FPC
2.
人工把软板产品固定到工作台,上下工作台真空都打开,软板就会被牢固平整的吸附在平台上;
3.
人工讲底片放置在上平台上,并按开始按钮;
4.
上下工作台都有一个气缸(电机)控制的粗定位,下工作台进入贴装范围、上工作台下降,使两个工作台间距缩小到12mm
5.
机器视觉侦测上下平台的圆是否重合,并控制XYR补偿、矫正;
6.OK
Z轴下降压合底片和软板,使之重分粘合;
7.Z
轴上升、下平台退出;
8.
操作员取走成品进行下一个循环。

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