高压脱泡机的操作流程：
1、接通开关电源(检查电压是否正常:360-400V);
2、设置温度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人机界面)设置加压，上限值:5.0kg/f;
4、根据工艺要求，设定保压时间(0~60分钟);
5、设置开门延时0~10秒;
6、将需加工的物料放入舱内;
7、在人机界面上选择自动运行(开始工作)，手动关门按下启动按钮，开始运行;
8、程序完成后，自锁结构回位(机械/电动)门手动打开取料，本次工作完成。
连线脱泡机如何去选择是自己需求的
1.冷层压的形式主要是施加外部压力，从而使层压膜通过压敏粘合剂粘合在一起。 通常适用于热敏材料的粘合。
例如，喷墨打印机的墨水在加热时会融化，有些打印机使用热敏纸进行打印。 在这些情况下，冷层压实际上是佳选择。
2.热粘合是目前使用广泛的粘合形式，可以提供更好的粘合性能。 粘合产品更耐磨损，不易破裂。 根据粘结材料的不同，通常需要将其加热到更高的温度。
热粘合方法不适用于不受加热影响的材料。
层压材料的标准规格只要合适就可以。 可能需要片材和卷材。 另外，应掌握复合机的特性，更有利于快速选择。
在正常情况下，真空贴合机将使用红外保护光幕以确保设备和人员的安全。 为了确保系统的稳定性和可靠性，通常使用PLC控制系统，彩色触摸屏LCD显示输入，中文菜单等来设置参数，设置更加简单直观。
脱泡机除泡不干净的原因有哪些
一；压好盖板存在的气泡放在脱泡机除不掉。
A、首要的缘由是OCA胶的质量有疑问：OCA胶的质量是影响全部做屏的要害，有许多压屏的商家都会有这样的误区，OCA我买贵的，可是贵的并不必定是好的。由于在市场上OCA胶分为A货、B货等，OCA胶的质量的好坏用肉眼是很丑陋的出来的，只要在压好屏后才调看出OCA质量的好坏。
B、在对位的时分用手过多的压合：这个疑问呈现多的就是菜鸟，在对好位后都会用手去压一下的，这个正本是一个欠好的习气，由于用手大面积压合后，里边或许存在有必定的气泡，这个气泡除泡机是很难去掉的。
3、在贴OCA胶/偏光的时分存在气泡： 这种状况是对比多的也是简略忽略的。正本这是个细节疑问，在贴偏光/OCA胶的时分尽量不行存在气泡，存在的气泡在贴合盖板后放在除泡机除泡是有必定的概率是去掉不了气泡的。
二；脱泡机除泡后呈现反泡状况。
A、贴合盖板后液晶边沿没有气泡但在除泡机除泡后呈现反泡：这也是压屏商家碰到的多见疑问之一；正本这个缘由大的就是OCA胶的质量疑问，除泡后呈现反泡百分之八十的缘由是来自OCA胶的质量，OCA胶的质量欠好，那么OCA胶就会有杂质，杂质越多反泡的几率就越大，杂质在会在高压的状况下很简略呈现反泡的状况的，在这种状况下只能是返工，这样的话就对比糟蹋时间和精力。
B、贴合的时分只是存在纤细的气泡，除泡机除泡后呈现气泡反弹；这是有的压屏商家喜爱在除泡的时分把除泡机的温控表的温度跳高而致使的。正本在南边做的话温控的温度只要在常温下就可以的，温控是对于北方冬季气温低的状况才有大的价值，温控表的温度佳把温度操控在30-40度之间，温控表的温度过高的话，就会致使气泡的反弹，这也是对于OCA胶的质量来操控温度，总的来说佳温度不要超越40度。
