高压消泡机的维护保养包含哪些
1、新机保养
新高压消泡机保养又称试运转保养。新车或大修后的高压消泡机需要进行试运转，试运转结束后，必须对高压消泡机进行维护保养。主要主要内容包括：
1）电源插销是否充分的插入于电源孔内与主机的电源入口中加以确认；
2）容器承载器的内侧及周围，或旋转托盘上如附着了材料请迅速将其擦拭掉，如不经擦拭开始操作，所附着的材料则有可能飞散，形成故障及火灾的可能；
3）请对外包装是否有严重损伤（断裂破损或强烈凹陷等）加以确认。
2、日常保养。
每天（次）作业后应对高压消泡机进行清洁和检查。
3、定期保养。
即一般所说的技术保养，应按时按项认真完成。
4、换季保养。
这是在冬季来到之前或夏季将临时进行的一种季节性保养。其目的是使高压消泡机的工作适应解决变化的要求。
液晶屏脱泡机常出现的几个问题
1、胶嘴堵塞
原因：液晶屏脱泡机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
2、胶阀滴漏
原因：脱泡机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
3、液晶屏脱泡机流速太慢
原因：脱泡机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
解决方法：管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
4、液晶屏脱泡机出胶大小不一致
原因：脱泡机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。
解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
在线脱泡机常见的一种解决方案
◇在处理高粘度流体中所含的气泡，往往较为困难。然而，材料内部的微小气泡，对于材料自身的性能影响，又非常大。
◇使用Vacuum IL-200V在配合真空辅助的环境中，通过可以极其方便地清除流体，尤其是高粘度流体内部的气泡。
◇材料在通过IL-200V流进流出中，方便、连续的除去内部气泡。使用该设备，可以去除材料粘度范围很广的浆料内部分散的气泡微粒。
