1. 解决覆膜开胶问题
覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。
全自动糊盒机或者半自动糊盒机在生产覆膜彩盒，换季或是冬季的时候经常(平时也有)出现开胶、粘不牢、假粘等现象。彩盒在生产中测试是合格的，可是放至一个星期或是在仓库一两个月有的送给客户都有开胶。看着没有任何问题的产品，可用手轻轻一撕就开了，而且粘口位上的胶水全都干在反面、还有黏性，有的形成透明体、这就是包装彩盒常见的开胶问题。胶水换了很多种、试验测试做了很多次，可问题依然解决不了！
因为复膜后，膜的表面张力及表面能会在不同的条件下有不同的值,大小忽异,再加上彩盒包装冬季用的胶水与夏季用的胶水,在配比上是要有区别的,因为同一品牌、同一批次的胶水,在不同的环境温度下,其黏度也是不同的,环境温度越低,胶水黏度越。
糊盒不是*难的一道工序，但是彩盒开胶是一种常见的糊盒质量问题，而一旦产品交到客户手上再开胶,就会有被罚款的可能，这些都令各厂家烦恼。
以前印刷厂，为了尽量减少出现以上情况，采取了以下措施。
①不惜加大成本尽量采购进口或国产高档糊盒胶水,但如果对化学品的保管不当或其他原因,有时还是会出现开胶现象。
②对覆膜彩盒，采用打刀齿线的方法，或在复膜时让开糊口位置，再配合高品质的胶水，也较有效，但不是*佳方法。因为复膜让糊口的方法对小盒产品无法使用，打刀齿线也会出现工艺问题，增加刀版成本等。
等离子表面处理器对覆膜彩盒进行处理后，在覆膜表面发生了多种的物理、化学变化，，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，提高贴合面的表面能量。相当于普通纸张与普通纸张进行粘接，产品品质更加稳定，彻底杜绝了开胶问题。
主要针对：☆ 带有OPP, PP, PE覆膜的纸板，彩盒，纸盒；
☆ 带有PET覆膜的纸板，彩盒，纸盒；
☆ 聚丙烯薄膜（BOPP）的纸板，彩盒，纸盒；
☆ 其他覆膜材料
