材料表面改性方法包括化学的和物理的方法。通常化学方法比较繁琐,且大量应用有毒化学试剂,容易对环境造成污染,对人体也有极大危害。与其相比,
低温等离子体表面处理技术具有工艺简单、操作简便、易于控制、对环境无污染等优点,日益受到人们的青睐。
低温等离子体中含有各种活性粒子:电子、粒子,各种激发态的原子、分子及自由基等。
在这些活性粒子的作用下,材料的表面性质将会发生改变。
等离子体的特点是:(1)它对材料表面的作用深度仅数百埃,不会影响基体材料的性质;(2)能够处理各种形状的表面;(3)有较强的杀菌作用。正是由于
低温等离子体的独特性,*近几年在材料
表面改性中已经引起人们越来越多的注意和兴趣。
近十几年来
,低温等离子体广泛用于改变金属材料的表面力学性能,即材料的磨损、硬度、摩擦、疲劳、耐腐蚀等性能。
1、提高金属表面的附着力
通过金属专用
低温等离子表面处理器处理后,其材料表面的形态得到了微观改变,研创的
低温等离子表面处理器在处理金属材料后,能使材料表面的附着力达到62达因以上,能满足各种粘接、喷涂,印刷等工艺,同时达到了除静电的作用。
2、提高金属表面抗腐蚀能力
已经有通过对铁和钢合金进行
等离子处理来提高其摩擦和耐腐蚀特性。离子从四面八方同时注人到样品上而没有视线限制,因此可以处理形状较复杂的样品。利用
低温等离子技术将聚对苯二甲撑涂装在金属表面,铝表面涂装铝合金这些技术多用于航空航天器金属表面的保护。
3、提高金属的硬度和磨损特性前期等离子体浸没离子注人应用研究,主要是用氮等离子体对金属材料表面进行处理。由于TiN、CrN超硬层的形成,样品表面的耐磨性能获得显著改进。
