3d贴合机操作流程步骤
1.开机前，检查设备的紧固螺栓是否松动，用清水擦拭机器上的所有部件，然后重新调整胶水。禁止在操作台上存放杂物。
2.合上电源总开关，检查主机的启停、涂胶的启停、缠绕的启停、烘道的加热、排气电源的电气开关、仪表的指针是否灵活、可靠、灵敏、正确。通电后，观察设备运行是否正常，有无异常声音和烧焦气味。
3.机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节、滚筒的温度控制和干燥通道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。
4.设备启动后，应运行3~5分钟，并测试几片薄膜。经检验符合要求后，应批量生产。未经测试的电影不允许正式制作。
5.自觉执行“前三检”，定期检查工件的工作质量。你不能一次自测就把电影坚持到底。
6.操作时，手应离滚筒仅30厘米，不得进入危险场所。严禁同时操作、讲话和注意力不集中。衣服和长发必须扎紧，不要散开。
7、工作或故障后，异常情况必须先停机，向主管汇报。申请修理并挂上修理板。严禁在运行期间进行维护;严禁带病强行操作。
8、切断电源开关，清理工作现场。材料应有序存放，并有安全通道。全自动真空贴合机和半自动真空贴合机的区别
半自动真空贴合机：
半自动真空贴合机是在贴合机发展史上早期所出现的一种产品，主要是以手工和机器的合作下完结一系列的工序的一种设备。它具有具有底架，上部有机架，机架内部具有容置贴合装置的工作空间。但是，随着技术的不断发展，如今这种半自动真空贴合机也开始逐渐地被市场所淘汰了，现如今市场上基本都是全自动真空贴合机。
全自动真空贴合机：
全自动真空贴合机由于在托盘下装有自动导轨中，所以它不像半自动真空贴合机需要人工配合，直接自动控制就可以了，十分地简单、方便。而且使用全自动真空贴合机，来进行手机贴合时，更平整，更少气泡，调整定位也很容易。因此，目前在市场上，全自动真空贴合机更容易受到欢迎。
两者的区别之处：
全自动真空贴合机和半自动真空贴合机的区别主要是下模的构造构成不相同。半自动真空贴合机下模所组装的仅仅通常导轨。而全自动真空贴合机下模是装有主动无杆导轨，所以它俩在托盘下的导轨有所不同。
因此，半自动真空贴合机是需要用手推进或拉出托盘的，而全自动真空贴合机由于托盘下装有自动导轨，只需要在操作界面上选择前进或后退，托盘便会自动前进或后退，操作起来更加方便。关于贴合机除泡机各调多少度的问题，需要根据具体的情况来确定。
先，需要了解贴合机和除泡机的作用和原理。贴合机主要是用来将两个或多个材料粘合在一起，而除泡机则是用来去除材料中的气泡。在使用贴合机时，如果材料中存在气泡，会影响粘合效果，因此需要使用除泡机去除气泡。
在调整贴合机和除泡机的角度时，需要考虑以下几个因素：
材料的性质：不同的材料具有不同的性质，例如硬度、粘度、厚度等，这些因素会影响贴合和除泡的效果。因此，在调整角度时需要根据材料的性质来确定。
贴合机和除泡机的型号：不同型号的贴合机和除泡机具有不同的参数和特点，例如转速、功率、角度等，需要根据具体的型号来确定调整角度的范围。
操作人员的经验：操作人员的经验和技能水平也会影响贴合和除泡的效果，因此需要根据操作人员的经验来确定调整角度的范围。
一般来说，贴合机和除泡机的角度调整范围在5度到15度之间比较常见。具体的调整范围需要根据上述因素来确定，以达到佳的贴合和除泡效果。
总之，贴合机和除泡机的角度调整需要根据具体情况来确定，需要考虑材料的性质、机器的型号和操作人员的经验等因素。在调整角度时，需要注意安全，避免发生意外事故。
