OCA贴合机在真空下的故障及排除方法
1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先检查下降气缸有无异常，或查看感应器接触是否良好。
2；按开机键无反应。故障排除方法：检查电源插口和电源线有无接触良好，检查真空贴合机电源有无损坏。
3；真空缸运行速度过快或过慢。故障排除方法:通常这种情况是装在相应气缸上的节流阀没有调到合适的位置。重新调节即可。
4；真空表的真空度上不去。故障排除办法：请参考真空表使用说明调节。
5；加热系统不加热。故障排除办法：检查发热管或温控器接触是否良好或已经损坏。OCA贴合机是一种高精度的贴合设备，具有8大系统。这些系统分别是真空系统、压力系统、传送系统、控制系统、折射系统、光源系统、热交换系统以及气动系统。
1.真空系统
真空系统是OCA贴合机重要的部分之一，它保证了胶水中的空气被排出来，从而确保了产品的贴合效果。该系统由真空泵、阀门以及传感器等组成，并将真空传送到贴合间隙。在整个贴合过程中，真空度变化的情况会导致胶水的流动性和干燥速度发生变化，因此真空系统的稳定性和可靠性非常重要。
2.压力系统
OCA贴合机的压力系统是控制贴合过程中压力的关键。通过调节压力，来控制胶水的流动性达到佳贴合效果。压力系统包括：压力传感器、气缸、减压阀等。确保每一个接触点都有相同的压力状态，实现佳贴合效果。
3.传送系统
传送系统主要是为了便于操作人员能够将产品移动到指定位置进行贴合，包括搬运机构、传动装置以及定位装置。这些设备的操作性能和精度直接影响到产品的贴合效果。
4.控制系统
OCA贴合机的控制系统是整个设备的大脑。通过实时监视各个子系统的工作情况，来确保胶水在每个位置都能够获得足够的压力和热处理，从而实现佳的贴合效果。控制系统还具有人机界面，可以方便地控制机器运行程序，设置参数等等。
5.折射系统
折射系统主要是为了解决光学贴合产生的折射问题。在贴合过程中，产生的反射光会干扰目视观测，因此需要采取折射技术。OCA贴合机的折射系统主要由镜片组成，确保对光学产品进行完美的贴合。
6.光源系统
光源系统主要是用于辅助折射系统中的玻璃板对准产品，使其得到正确的位置。该系统一般使用的是白炽灯或LED光源，保持明亮度足够。
7.热交换系统
热交换系统是用于在贴合过程中控制面板温度的。由于贴合过程需要使用胶水，所以必须保持恰当的温度范围，否则胶水质量将会受到影响，甚至面板损坏。
8.气动系统
气动系统是控制每个动作的关键点，如机械臂移动、针头插拔等。通过气压调节气缸实现产品定位，精确定位可以保证产品的稳定性和贴合效果。贴合机感应器是一种常用的工业自动化设备，用于检测物体的位置、形状、大小等信息，从而实现自动化控制。在使用贴合机感应器时，需要进行调试，以确保其正常工作。下面介绍一些常用的贴合机感应器调试方法。
1.检查电源和信号线路
需要检查贴合机感应器的电源和信号线路是否正常。检查电源线路是否接触良好，信号线路是否正确连接。如果发现问题，需要及时修复。
2.调整感应器位置
贴合机感应器的位置对其检测效果有很大影响。如果感应器位置不正确，可能会导致误检或漏检。因此，需要根据实际情况调整感应器位置，使其能够准确检测物体。
3.调整灵敏度
贴合机感应器的灵敏度也是影响其检测效果的重要因素。如果灵敏度过高，可能会导致误检；如果灵敏度过低，可能会漏检。因此，需要根据实际情况调整感应器的灵敏度，使其能够准确检测物体。
4.调整滤波器
贴合机感应器的滤波器可以过滤掉一些干扰信号，提高检测精度。如果滤波器设置不当，可能会影响检测效果。因此，需要根据实际情况调整滤波器参数，使其能够准确检测物体。
5.调整触发方式
贴合机感应器的触发方式有多种，如单次触发、连续触发等。不同的触发方式适用于不同的场景。因此，需要根据实际情况选择合适的触发方式，以提高检测效果。
总之，贴合机感应器的调试需要根据实际情况进行，需要综合考虑多种因素，以提高检测效果。同时，需要注意安全，避免因操作不当导致意外发生。
