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定期更换滤网对脱泡机有什么影响

发布时间:2024/4/16 8:16:35 | 信息来源:
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脱泡机是一种常用于化工、制药等行业的设备,用于去除液体中的气泡。在使用脱泡机的过程中,需要注意安装和维护,以确保设备的正常运行和使用寿命。本文将详细介绍脱泡机的安装和维护指南。




一、脱泡机的安装



1.选择合适的位置




脱泡机应该安装在通风良好、干燥、无尘、无腐蚀性气体和化学品的环境中。同时,应该选择平稳的地面,以确保设备的稳定性和安全性。




2.安装支架




在安装脱泡机之前,需要先安装支架。支架应该稳固可靠,能够承受脱泡机的重量和振动。支架的高度应该与操作人员的身高相适应,以方便操作和维护。




3.连接管道




在连接管道之前,需要先检查管道的材质和尺寸是否符合要求。管道的连接应该牢固可靠,不得出现漏气现象。同时,应该注意管道的走向和弯曲程度,以确保液体能够顺畅地流动。




4.连接电源




在连接电源之前,需要先检查电源的电压和频率是否符合要求。电源的接线应该牢固可靠,不得出现松动现象。同时,应该注意电源的接地,以确保设备的安全性。




5.调试设备




在安装完成后,需要对设备进行调试。首先,需要检查设备的各项指标是否正常。然后,需要进行空载试运行和负载试运行,以确保设备的正常运行和稳定性。




二、脱泡机的维护




1.定期清洗




脱泡机在使用过程中,会产生一定的污垢和沉淀物。因此,需要定期清洗设备,以保持设备的清洁和卫生。清洗时,应该使用清洁剂和软布,避免使用硬物刮擦设备表面。




2.定期更换滤网




脱泡机的滤网是设备的重要组成部分,能够有效地去除液体中的气泡。因此,需要定期更换滤网,以确保设备的正常运行和使用寿命。更换滤网时,应该选择合适的规格和型号,避免使用不合适的滤网。




3.定期检查管道




脱泡机的管道是设备的重要组成部分,能够保证液体的顺畅流动。因此,需要定期检查管道,以确保管道的畅通和无漏气现象。检查时,应该注意管道的连接和走向,避免出现问题。




4.定期检查电源




脱泡机的电源是设备的重要组成部分,能够保证设备的正常运行。因此,需要定期检查电源,以确保电源的正常工作和安全性。检查时,应该注意电源的电压和频率,以及电源的接线和接地情况。




总之,脱泡机的安装和维护是保证设备正常运行和使用寿命的重要环节。在使用脱泡机的过程中,需要注意安全和卫生,遵守操作规程,以确保设备的稳定性和安全性。真空消泡机气泡故障观察重点和经验总结
 


真空消泡机使用UV照射脱泡后的产品,有益于避免气泡反弹。


真空消泡机贴oca胶效果不理想,这一点是容易被人们忽视的,要做到贴oca胶没有气泡。


真空消泡机除泡压力过大时间过长,如果除泡压力过大时间过长,在高压环境中可能使一些操作不当产生的本不能除掉的气泡强行除掉,恢复到正常压力环境后气泡会反弹出来。


真空消泡机确认故障气泡是没有脱干净还是反弹气泡(Delay bubble),没有脱干净气泡通过延长脱泡时间,增加脱泡压力,提高脱泡温度进行试验,优先顺序为 时间,压力,温度。


真空消泡机对位屏幕盖板时过度过多的人为按压屏幕,使屏幕贴合前产生很多细小的死泡,这样的情况贴合后即使除掉气泡也很可能会造成气泡反弹。


真空消泡机除泡时温度过高,一般建议不超过35℃。高温会使oca胶空气溶解度变大,恢复到常温环境oca空气溶解度降低气泡就会反弹出来。


真空消泡机确定故障气泡是在TP和OCA之间,还是OCA和LCM之间,通过放大镜调焦清晰度判断是在哪一层,在LCM和OCA之间时,调焦清晰度与LCM的RGB点阵清晰度相同。TP和OCA之间气泡主要为油墨段差,全贴合(G+G)压合应力,脱泡应力导致。通过降低TP和LCM的贴合压力,脱泡压力,脱泡温度来优化反弹气泡。


真空消泡机oca质量差。质量不好的oca含有很多杂质,本身的性质很不稳定,甚至天气的忽冷忽热都会对贴合效果产生影响。不要认为贵的就是好的,不多解释。


真空消泡机在贴合有的国产屏幕时边角气泡反弹是因为国产屏幕一般触摸屏集成在盖板上面,在盖板边缘会集成很多线路。这些线路会使盖板边缘的厚度变的不均匀产生高度差,如果使用薄的oca贴合屏幕后很容易出现气泡反弹的情况,建议使用厚度大的oca贴合。 


真空消泡机确定故障气泡是空气引起还是杂质引起,杂质引起的气泡里面有立体杂质。杂质气泡需要管理好无尘车间,特别是来料产品上的杂质被带到车间和贴合部件上。在线脱泡机的八大亮点


1.在线脱泡机利用高速离心力,在非真空状态即可实现脱泡,能直接对接生产线,既可提率,又能节省空间。


2.无需真空装置也无需高压,可防止挥发性溶液挥发,减少原材料的损耗;


3.可实现在线连续脱泡,效率高;


4.可对高粘度溶液进行脱泡处理;


5.可短时间进行脱泡;


6.无需储罐可直接对接生产线,节省空间;


7.设备设置简单操作方便,易于清洗、维护;


8.可进行批量控制等。

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