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等离子设备容易产生的对人体有害的害处
等离子设备是一种应用广泛的高科技装置，它把气体或者液态物质通过电离加热的方式，制造出等离子态的物质。等离子体广泛应用于等离子切割，材料表面改性，能源相关领域等多个方面，其优越的高温高能特性让其成为了很重要的工业装备。然而，我们也必须认识到，在应用中，等离子设备所产生的高能粒子，往往会对人类身体造成一定的危害。本文将重点介绍等离子设备容易产生的对人体有害的害处。
1.辐射
等离子体在运行过程中，会释放出大量的辐射。这些辐射可能是X射线、γ射线、中子等高能粒子。长期在这些辐射环境下工作的人员，可能会受到辐射的影响，引发癌症、DNA损伤等健康问题。因此，在使用等离子设备时，必须采取相应的措施减少辐射对人体的危害，例如选择合适的防护材料、控制辐射区域范围、减少时间等。
2.眩晕
运行中的等离子设备会释放出强烈的辐射和电场，这对接触者的神经系统和内耳会产生一定的影响。经常在高能量等离子区域工作的人员，可能会出现头晕目眩、恶心呕吐等症状，严重者甚至可能会昏倒。因此，在进行相关工作时，一定要进行足够的安全计算，并提供安全清单和必要的保护装备。
3.化学污染
等离子设备的气体或液态物质，往往是由多种元素组成，其中可能包含有害元素，例如氧化铬、亚硝酸盐等。加上等离子体制备过程中产生的化学反应，等离子设备就可能成为一种潜在的危险源。这些化学物质，会透过呼吸器官、皮肤等途径进入人体，造成健康损害，并严重威胁到工作者本身的健康。针对化学污染问题，我们也必须追求先进的设备技术，合理采用清洁工艺，消除污染源。
4.爆炸危险
等离子设备中的气体、液体物质在加热过程中，可能会处于高温、高压状态，一旦某些条件满足，就会形成爆炸性反应。这对人身安全造成了极大威胁。制定有效的安全规则和方案，以及进行严格的设备运行监测和检查，是预防等离子设备产生爆炸危险的必要手段。
5.声讯危害
等离子设备往往通过产生声波驱动气流或者激发电离能量，来实现其各种用途。长期工作在这样的环境中，接触者可能会遭受到各种频率和强度的声音刺激，引发多种听力相关健康问题，如噪声耳聋和耳鸣。针对此类危害，我们推荐设立的医学顾问，并对生产企业予以严格管理。
总之，等离子设备虽然在工业领域应用广泛，但对人身安全与健康造成的危害也不容忽视。因此，生产企业和使用者必须更加重视设备安全管理与运营规范，推行防护、监测和检查等措施，大限度地消除等离子设备对身体健康的危害。等离子喷涂工艺流程
在等离子喷涂过程中，影响涂层质量的工艺参数很多，主要有：
①等离子气体：气体的选择原则主要根据是可用性和经济性，N2气便宜，且离子焰热焓高，传热快，利于粉末的加热和熔化，但对于易发生氮化反应的粉末或基体则不可采用。Ar气电离电位较低，等离子弧稳定且易于引燃，弧焰较短，适于小件或薄件的喷涂，此外Ar气还有很好的保护作用，但Ar气的热焓低，价格昂贵。
气体流量大小直接影响等离子焰流的热焓和流速，从而影响喷涂效率，涂层气孔率和结合力等。流量过高，则气体会从等离子射流中带走有用的热，并使喷涂粒子的速度升高，减少了喷涂粒子在等离子火焰中的“滞留”时间，导致粒子达不到变形所必要的半熔化或塑性状态，结果是涂层粘接强度、密度和硬度都较差，沉积速率也会显著降低；相反，则会使电弧电压值不适当，并大大降低喷射粒子的速度。极端情况下，会引起喷涂材料过热，造成喷涂材料过度熔化或汽化，引起熔融的粉末粒子在喷嘴或粉末喷口聚集，然后以较大球状沉积到涂层中，形成大的空穴。
②电弧的功率：电弧功率太高，电弧温度升高，更多的气体将转变成为等离子体，在大功率、低工作气体流量的情况下，几乎全部工作气体都转变为活性等粒子流，等粒子火焰温度也很高，这可能使一些喷涂材料气化并引起涂层成分改变，喷涂材料的蒸汽在基体与涂层之间或涂层的叠层之间凝聚引起粘接不良。此外还可能使喷嘴和电极烧蚀。
而电弧功率太低，则得到部分离子气体和温度较低的等离子火焰，又会引起粒子加热不足，涂层的粘结强度，硬度和沉积效率较低。
③供粉：供粉速度必须与输入功率相适应，过大，会出现生粉（未熔化），导致喷涂效率降低；过低，粉末氧化严重，并造成基体过热。
送料位置也会影响涂层结构和喷涂效率，一般来说，粉末必须送至焰心才能使粉末获得好的加热和高的速度。
④喷涂距离和喷涂角：喷枪到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度，涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感。
喷涂距离过大，粉粒的温度和速度均将下降，结合力、气孔、喷涂效率都会明显下降；过小，会使基体温升过高，基体和涂层氧化，影响涂层的结合。在机体温升允许的情况下，喷距适当小些为好。
喷涂角：指的是焰流轴线与被喷涂工件表面之间的角度。该角小于45度时，由于“阴影效应”的影响，涂层结构会恶化形成空穴，导致涂层疏松。
⑤喷枪与工件的相对运动速度
喷枪的移动速度应保证涂层平坦，不出线喷涂脊背的痕迹。也就是说，每个行程的宽度之间应充分搭叠，在满足上述要求前提下，喷涂操作时，一般采用较高的喷枪移动速度，这样可防止产生局部热点和表面氧化。
⑥基体温度控制
较理想的喷涂工件是在喷涂前把工件预热到喷涂过程要达到的温度，然后在喷涂过程中对工件采用喷气冷却的措施，使其保持原来的温度。等离子处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。等离子处理器在清洁表面的特点
1.喷射出的等离子体流为中性，不带电 ，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。
2.等离子表面处理器处理后去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂，有利于粘结、性能持久稳定，保持时间长。
3.温度低、适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。
4.不需要箱体，可以直接安装在生产线上，在线运行处理。相对与磨边机的反向运行，大大提高了工作效率。
5.只消耗空气和电，因此运行成本低，操作更安全。
6.干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；并且替代了传统的磨边机，杜绝了纸粉纸毛对环境及设备的影响。
7.经等离子表面处理器处理后，可采用普通胶水来粘盒，降低了生产成本。
