等离子处理机在对材料的功能上的要求
1.材料表面达因值增大、使表面附着力增大。
2.开胶的克星，去除油污，清除灰尘。
3.可用于清洗活化各种表面如玻璃、LED显示屏，橡胶，硅胶等大部分有机物质等。
4.破坏分子化学键、起到改性的作用。
5汽车行业；汽车玻璃上，汽车工业车灯罩、刹车片、车门密封胶条的粘贴前的处理；机械行业金属零部件的细微无害清洁处理，镜片镀涂前的处理。
.印刷包装糊盒机械中对封边位置的上胶前的处理。因为汽车玻璃上要涂增水剂：所以
必须用我们机子处理后才能达到效果，可使水滴角变小，使被处理物体亲水性增大，可使 汽车玻璃雨天模糊程度变小，更有利于开车。
6.手机屏幕表面处理、处理手机屏幕玻璃，如电子产品中，LCD屏的涂覆处理、机壳及按键钮等结构件的表面喷油丝印、PCB表面的除胶除污清洁、镜片胶水粘贴前的处理等、使其增大表面张力、增大达因值降低水滴角。
7.医疗器械：增大亲水性、杀菌、消毒、增大达因值等功效。
8.喷码机：喷码不清晰或者喷不上码;可用等离子处理机处理被喷码物体的表面，使其被喷码物体表面张力增大，活化物体表面，使喷码更加牢固，
9.等离子处理机处理刹车片以增大达因值及表面张力，使其更容易达到处理效果。等离子处理和火焰处理是两种常用的表面处理技术，它们都可以用于改善材料表面的性能和质量。然而，它们之间存在一些区别，本文将详细介绍这些区别。
一、原理不同
等离子处理是利用等离子体对材料表面进行处理的一种技术。等离子体是一种高能量的气体，可以通过电离气体产生。在等离子体的作用下，材料表面的化学键被断裂，从而改变了表面的化学性质和物理性质。
火焰处理是利用火焰对材料表面进行处理的一种技术。火焰是一种高温氧化气体，可以通过燃烧燃料产生。在火焰的作用下，材料表面的有机物被氧化，从而改变了表面的化学性质和物理性质。
二、处理效果不同
等离子处理可以改变材料表面的化学性质和物理性质，例如增加表面能、改善附着力、提高耐磨性等。等离子处理还可以用于表面清洁、去除污染物等。
火焰处理可以改变材料表面的化学性质和物理性质，例如增加表面能、改善附着力、提高耐磨性等。火焰处理还可以用于表面清洁、去除污染物等。
三、适用范围不同
等离子处理适用于各种材料的表面处理，例如金属、陶瓷、塑料等。等离子处理还可以用于制备纳米材料、薄膜等。
火焰处理适用于各种材料的表面处理，例如金属、陶瓷、塑料等。火焰处理还可以用于焊接、切割等。
四、设备和成本不同
等离子处理需要专门的等离子体处理设备，设备成本较高。等离子处理还需要消耗大量的能源和气体，成本较高。
火焰处理需要火焰处理设备，设备成本较低。火焰处理还需要消耗燃料和氧气，成本较低。
综上所述，等离子处理和火焰处理是两种常用的表面处理技术，它们之间存在一些区别。等离子处理和火焰处理的原理不同，处理效果不同，适用范围不同，设备和成本也不同。在选择表面处理技术时，需要根据具体的应用需求和材料特性进行选择。等离子表面处理在对玻纤和PP上的优劣对比
优点：
1.玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。
3.玻纤增强以后，PP塑料不会应力开裂，同时，PP的抗冲性能提高很多。
4.玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了PP的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，PP塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。
缺点:
1.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。
2.玻纤增强以后，PP的韧性降低，而脆性增加。
3.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
4.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP材料流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，PP的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。
6.玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
7.玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
