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等离子表面处理的油污和杂质去处办法

发布时间:2024/1/17 14:58:53 | 信息来源:
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糊盒等离子处理机的特点


一、对包装盒表面处理深度较小但非常均匀。


二、没有纸屑飞沫出现,属于环保处理。


三、糊盒等离子喷头距离包装盒之间有一定的距离,只有通过喷头把低温等离子喷射到包装盒需要涂胶处,可处理各类复杂形状的包装盒,连续性运作,产品质量稳定。


四、工作中不需要消耗其他燃料,只需接上普通电源即可运行,大大降低包装印刷成本。等离子表面处理工艺是一种以等离子体反应为基础的表面加工技术,它可以有效地改善材料的表面性能和功能。该技术已经被广泛应用于制造业、航空航天、生物医学等领域。


1.等离子体介绍
在等离子态下,原子或分子失去或获得一个或多个电子,形成了正电离子和自由电子。这些带电的粒子不仅具有高速度和高温度,还具有较强的化学反应活性。因此,在等离子体环境下,可以进行很多难以实现的化学反应。


2.等离子表面处理的基本原理
等离子表面处理工艺本质上是在材料表面产生气体等离子体,并将等离子体与材料表面发生作用,从而实现表面的改性和功能化。等离子体通过用高频电场或射频电场电离气体形成,然后将其推入靶材溅射工件表面或离子束撞击,当等离子体与工件表面相互作用时,会引起表面反应,例如增加表面能量,延长表面寿命等。


3.等离子表面处理的工艺流程
等离子表面处理的工艺流程主要包括预处理、干燥、清洁和处理。首先,需要对工件进行预处理,通常采用化学法或物理法去除表面油污和杂质。其次,需要将工件送入真空室,通过真空排气抽取其中的空气和水分,这可以减小气体阻力以提高工作效率;然后将气体注入,同时加上外加电场,使得气体产生等离子,从而在被处理材料表面形成较大的束。较大的束可以提供更好的剪切和轧制特性,重新分布自由电子和化学反应,从而实现表面改性。处理完成后,工件还需要进行后处理,以保证表面质量和手感。


4.等离子表面处理的优势
等离子表面处理作为一种高技术表面处理方式,在材料表面改性和功能化方面具有非常明显的优势,包括:


(1) 处理速度快:等离子体在超高温下能产生完整的反应所需时间,处理速度远远快于传统的表面处理方法。


(2) 可精准控制:等离子表面处理可通过调整电场、气体注入、压力等参数对工作件进行合理控制。


(3) 对特殊材料处理效果高:传统表面加工技术往往无法在硬度、耐磨性和强韧度等特殊材料上产生足够的效果,而等离子表面处理可以很好地解决这些问题。


(4) 低温且无污染:等离子表面处理过程中温度较低,能有效降低处理时工件的温度。此外,当它们变成粒子或表面原子后不会因为治愈而形成环境污染。


5.等离子表面处理的应用
由于等离子表面处理加工技术具有的多种优势,所以在各个领域都有广泛的应用。例如,飞机零部件、晶体的裂纹快速修复、单晶切割技术、汽车制造等。 近年来,在医疗行业,等离子表面处理也被广泛应用于植入物的制造和修理中。真空表面处理机相关的安全预防措施


              1、关闭小型真空等离子表面处理机设备电源开关,切断总电源保护器。
              2、关闭所有的气体。
              3、准备必要的工具包。
              4、是维护保养真空腔和真空发生系统:
              (1)真空腔是加工工件的工作区域,使用一定时间后,空腔内会残留部分污物,这些污物附着在电极板和空腔壁上。
清洗方法:连续使用一定时间后,用无尘布(纸)沾酒精清洗所有的电极板和腔壁,保持腔壁清洁。
              (2)观察窗是指工作人员在工作时观察真空等离子表面处理机腔体内放电的用的,在使用了气体蚀刻之后,会造成观察窗的表面发生微蚀,使观察窗变得模糊。

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