等离子清洗机主要由三大部分组成：
1. 控制单元。现在的等离子清洗机主要有全自动控制、半自动控制、PC控制、液晶触摸屏控制四种控制单元，而控制单元主要由电源、控制系统、控制按钮和操作显示器等部分组成。
2. 真空腔体。真空腔体就是用于清洗对象物的空间，主要有石英腔体和不锈钢真空腔体。由于其内部采用真空灭菌防菌以及等离子清洗法，对于腔体压力的承受有着一定的要求，所以需要采用材质较好的腔体进行配置。
3. 真空泵。等离子清洗机的主要动力来源就是真空泵，主要作用是将真空腔体中的空气抽干，达到真空的环境，然后再进行等离子清洗。真空泵主要分为干泵和油泵。干泵主要以电力为动力源，而油泵则使用汽油或柴油为动力源。
等离子设备是一种利用等离子体技术进行加工、清洗、表面改性等工艺的设备。由于等离子体是一种高能量物质，因此很多人会担心等离子设备是否会产生辐射。本文将详细介绍等离子设备是否会产生辐射以及如何保护自己的安全。
首先，需要明确的是，等离子设备本身并不会产生辐射。等离子体是一种高能量物质，但是等离子设备中的等离子体是在封闭的空间中产生的，不会对周围环境产生辐射。因此，使用等离子设备不会对人体产生直接的辐射危害。
然而，使用等离子设备时需要注意一些安全问题。首先，等离子设备中的等离子体是通过高电压放电产生的，因此需要注意电击的危险。在使用等离子设备时，需要严格按照操作规程进行操作，避免触碰高压电极或高压线。其次，等离子设备中的气体和化学品可能会对人体产生危害。在使用等离子设备时，需要注意通风和防护措施，避免吸入有害气体或接触有害化学品。
除了以上安全问题，还有一些其他因素也需要考虑。例如，等离子设备的使用需要消耗大量的电能，因此需要注意电费的支出。此外，等离子设备的维护和保养也需要一定的成本。
为了保护自己的安全，使用等离子设备时需要注意以下几点。首先，需要选择正规的等离子设备生产厂家，确保设备的质量和安全性。其次，需要严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致安全事故。在使用等离子设备时，需要佩戴防护用品，如手套、护目镜等。此外，需要定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
综上所述，等离子设备本身并不会产生辐射，但是在使用等离子设备时需要注意一些安全问题。为了保护自己的安全，需要选择正规的等离子设备生产厂家，严格按照操作规程进行操作，佩戴防护用品，定期对设备进行维护和保养。只有这样才能确保等离子设备的安全使用和长期稳定运行。等离子表面处理在对玻纤和PP上的优劣对比
优点：
1.玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。
3.玻纤增强以后，PP塑料不会应力开裂，同时，PP的抗冲性能提高很多。
4.玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了PP的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，PP塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。
缺点:
1.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。
2.玻纤增强以后，PP的韧性降低，而脆性增加。
3.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
4.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP材料流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，PP的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。
6.玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
7.玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
