真空脱泡机的真空系统概述：
http://www.szycjm.com/
1、台机采用高密度性的硅胶密封条保障整机台的密封性；
2、采用指针式真空表来显示箱体内的即时真空度，即时了解箱体内的真空状态；
3、真空保压计时，如抽真空达到后需要保压计时控制，打开计时器即可，时间到后报警提示，不需要则关闭。
4、抽真空方式为手动控制，即抽真空、停止、解压；
5、机台真空度：0至-0.1Mpa，地区不同指针指示不同，但真空度相同；
6、真空泵配置：8升直连真空泵，常压脱泡机与真空脱泡机的区别？
（1）、常压脱泡机
常压脱泡机通过改变公转与自转之间的平衡来进行脱泡，主要根据以下原理脱泡
·由于公转产生的离心力迫使气泡上升到液体表面
·通过自转使上升到表面的气泡被破坏，自转速度越慢，脱泡效果越好
·常压脱泡机通常适用于黏度较低的材料
（2）、真空脱泡机
·由于高黏度原料黏度较高，气泡上升速度低，所以公转将材料的对流方式把气泡带到表面
·气泡由于减压（真空）从而而被破坏，但同时会出现溶剂气泡
·通过自转使上升到表面的气泡被破坏塑胶脱泡机是一种用于去除塑料制品中气泡的设备。在生产过程中，由于空气混入了塑料材料中，会导致塑料制品上出现气泡，影响产品质量。因此，使用塑胶脱泡机能有效地去除这些气泡。但在使用过程中，塑胶脱泡机也会存在一些故障，下面我将详细介绍常见的故障及其维修方法。
1.电机故障
当塑胶脱泡机电机运行不正常时，可能是电机内部零部件磨损或者摩擦过紧所导致的。处理方法为：检测电机内部，确定具体故障产生原因。如果是零件损坏，则需更换该零件；如果是过紧，可以通过调整电机部分配合来解决。
2.风机故障
当塑胶脱泡机风机出现故障时，必须及时处理，否则会影响塑胶脱泡效果。常见风机故障有如下几种：
(1)风机转速变慢或停止不转。
此情况的原因可能是轴承损坏、电机绕组或用电过载等问题。处理方法为：更换轴承，检查电机是否过载，调整电机供电方式。
(2)风机产生异响或振动。
此情形常由于风叶磨损、平衡不良或轴承故障所导致。处理方法为：修理或更换风叶、平衡风机、更换轴承。
3.胶泵故障
塑胶脱泡机的胶泵是关键部件之一。如果出现故障，将直接影响生产。常见故障及解决方法如下：
(1) 胶泵启动时压力不稳定或者气泡数量增多。
此情形大多是因为清洗不彻底、压力调节不当、密封不良等问题所致。处理方法为：更换胶泵密封、重新调整排气口位置、清洗干净。
(2)胶泵的输出量不足或胶液不均匀。
此情况常由胶管堵塞、胶枪损坏或管道连接不良造成。处理方法为：清除堵塞、更换胶枪以及修理管道连接。
4.其他故障
此类故障一般不多发生，如外壳破损、控制面板故障等，可根据具体情况进行维护。
总之，在使用塑胶脱泡机的过程中，出现故障是不可避免的，企业应严格按照设备操作规程使用设备，保证其正常运行。如果在生产过程中出现了问题，要及时检测，采取合适的方法加以解决以确保生产效益。
