高压除泡机设备使用完后的维护和保养
1、检查高压除泡机各设定值是否与使用说明书一致
高压除泡机使用一段时间后，需要检查确认设备温度调节器的各设定值(SV值、PV值)是否正确，如果PV值设定混乱的话，即使用装置是下正常状态，也会有温度高、压力高的情况出现，所以需要按使用说明书进行设定。
2、检查门垫是否有伤
高压除泡机门垫如果有出现损伤现象，加压时会从门部漏气，可以听到漏气的声音，需要及时进行更换。
3、检查换气扇用的传动带是否断裂
高压除泡机如果是电机用皮带传动换气扇，需要定期检查换气扇用的传动带是否断裂。如果传动带断裂的话，即使电动机工作，换气扇也不会旋转，需要更换新的传动带。
4、确认压力计的显示在无压时是否表示0MPa
如果显示乱动幅度高的话，就不正确表示缸内的压力，对脱泡过程中设置气压不标准，使得脱泡效果不好。
5、定期对设备进行清洁
高压除泡机的机体、电器组件等组成部分，需要定期进行擦拭清洁，确保干净，无杂物、灰尘堆积。常压脱泡机与真空脱泡机的区别？
（1）、常压脱泡机
常压脱泡机通过改变公转与自转之间的平衡来进行脱泡，主要根据以下原理脱泡
·由于公转产生的离心力迫使气泡上升到液体表面
·通过自转使上升到表面的气泡被破坏，自转速度越慢，脱泡效果越好
·常压脱泡机通常适用于黏度较低的材料
（2）、真空脱泡机
·由于高黏度原料黏度较高，气泡上升速度低，所以公转将材料的对流方式把气泡带到表面
·气泡由于减压（真空）从而而被破坏，但同时会出现溶剂气泡
·通过自转使上升到表面的气泡被破坏高压脱泡机是一种常用于去除液体中气泡的设备，可以广泛应用于化学、药品、食品等行业，在工业生产中扮演着重要的角色。高压脱泡机操作简单，但需要认真遵守操作规程，确保使用效果和安全，下面就详细介绍一下高压脱泡机的使用方法。
1.准备工作
需要确定所需要脱泡的液体名称及其性质，例如：粘度、浓度和温度等。然后，将高压脱泡机放置在水平台面上，接通电源并打开主开关。待脱泡机进入稳定状态后，确认高压脱泡机的液位，并根据实际情况添加适量的溶剂以保持液位在合理范围内。
2.安装配置
二，需要连接高压脱泡机与所需脱泡液体的管路系统。具体过程为：先打开脱泡机侧的压力调节阀，使压力表指示为零；然后沿着进口和出口两个管道分别接好相关的软管和接头，保证连接牢靠。对于温度敏感的液体，还需接好预热装置，预约好脱泡机启动时间，确保起到佳效果。
3.设置参数
在连接好管路之后，就需要根据所需的脱泡效果，设置相应的脱泡参数，如压力、温度和时间等。高压脱泡机一般可调节的压力为200Mpa，温度范围为0-100℃。根据当前具体情况设定佳的参数即可获得更优质的脱泡效果。
4.启动脱泡
当所有设置完成后，就可以启动高压脱泡机进行工作了。先通过启动按钮打开高压脱泡机，观察仪表是否正常变化，当设定参数达到后即可开始脱泡过程。操作者应时刻留意各参数指示灯、仪表和声音报警器的状态，如发现异常情况及时停机处理。
5.停止操作
脱泡完成后，需要关闭快速排气阀，然后关闭调压阀门。再将高压脱泡机上的总开关打开，将残余气体全部排出，并且把相关配件都拆除并清洗干净，归位保存。
需要注意的是，对于不同类型和品牌的高压脱泡机，实际操作方法可能有所不同，请认真查阅相关说明书，并在人员指导下进行操作。同时，在操作过程中要特别注意安全事项，避免发生意外事故。
