液晶屏
贴合机具体的操作步骤
1、分离：首先将iPhone手机屏幕用分离机将玻璃盖板和液晶屏分离开来。
2、清洗：将分离后的屏幕用除胶机清洗干净，除完胶后再用白电油或飞利浦530清洗干净。
3、覆膜：将清洗干净的液晶屏幕贴OCA胶，贴OCA胶可以用手工，也可以用覆膜机贴。不过推荐大家使用覆膜机贴，这样效率高，贴出来的质量也好。
4、液晶屏贴合机：这就到到关键步骤了，真空贴合。将贴好OCA胶的屏幕用水胶模具对位，将对好位的液晶总成放在触摸屏贴合机里，进行重要的工艺，液晶屏贴合工艺。
5、除泡：为了确保质量，无不良，触摸屏贴合机贴好的屏幕都会，将屏幕总成放在除泡机里面除泡。
6、压支架：这是一个工艺环节，用压支架机将屏幕总成和支架进行压合，一般都用固态胶即oca干胶。曲面贴合机在贴合屏幕的几个特点
1、更佳的显示效果。
使用曲面贴合机来贴合屏幕可以取消了屏幕间的空气，能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度，增强屏幕的显示效果。
2、屏幕隔绝灰尘和水汽。
普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染，影响机器使用;使用曲面贴合机来贴合屏幕，由于使用OCA胶，所以填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合，粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。
3、减少噪声干扰。
触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。
4、使机身更薄。
使用曲面贴合机来贴合屏幕，可以拥有更薄的机身，触摸屏与显示屏使用光学胶水贴合，只增加25μm-50μm的厚度，更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性，更薄的机身提高产品档次，彰显技术含量。贴合机是一种应用广泛的机器，可以将两个不同材质的薄膜或者薄片粘合在一起。为了确保贴合效果良好，需要控制温度和时间两个因素。
时间的控制条件。时间是影响贴合效果的关键因素之一，过长或者过短都会导致问题。通常情况下，贴合时间都需要根据具体的材质和工艺进行调整。对于较薄的材料而言，贴合时间一般较短，约在1-5秒左右。对于较厚的材料而言，贴合时间则需要适当延长，通常在5-30秒之间。同时，不同的加热方式也会影响贴合时间。例如，使用光气加热的方式，由于传热速度较快，所以贴合时间可以适当缩短。
其次是温度的控制条件。温度是影响贴合强度和平整度的另一个关键因素。在实际操作中，需要将贴合机的温度调节到适合贴合材料的温度范围内。贴合温度一般为材料自身的玻璃转化温度（Tg）或熔化温度，实际上大多数情况下需要略高于这个温度点。如果温度过高，则会导致材料的变形和退化，甚至造成氧化分解；而温度过低则无法实现充分粘合。因此，需要根据不同的材质调整合适的加热温度。
除了时间和温度之外，操作者的经验、机器的性能也是影响贴合质量的重要因素。操作者需要具备一定的技术水平和丰富的操作经验，才能调节好贴合机的各项参数。并且，贴合机本身的性能也会影响贴合效果。例如，有些贴合机具备较强的压力和加热控制能力，可以有效控制材料的热传导和化学反应，从而提高贴合质量。
总的来说，贴合机在进行材料贴合时需要合理控制时间和温度两个关键因素。具体的操作流程需要根据不同的材料和机型进行调整，在实践中需要持续不断地进行探索和优化。
