等离子处理设备的7个特点
1.喷射出的等离子体流为中性,不带电 ,可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。
2.等离子表面处理器处理后去除了碳化氢类污物,如油脂,辅助添加剂,有利于粘结、性能持久稳定,保持时间长。
3.温度低、适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。
4.不需要箱体,可以直接安装在生产线上,在线运行处理。相对与磨边机的反向运行,大大提高了工作效率。
5.只消耗空气和电,因此运行成本低,操作更安全。
6.干式方法处理无污染,无废水,符合环保要求;并且替代了传统的磨边机,杜绝了纸粉纸毛对环境及设备的影响。
7.经等离子表面处理器处理后,可采用普通胶水来粘盒,降低了生产成本。等离子处理和火焰处理是两种常用的表面处理技术,它们都可以用于改善材料表面的性能和质量。然而,它们之间存在一些区别,本文将详细介绍这些区别。
一、原理不同
等离子处理是利用等离子体对材料表面进行处理的一种技术。等离子体是一种高能量的气体,可以通过电离气体产生。在等离子体的作用下,材料表面的化学键被断裂,从而改变了表面的化学性质和物理性质。
火焰处理是利用火焰对材料表面进行处理的一种技术。火焰是一种高温氧化气体,可以通过燃烧燃料产生。在火焰的作用下,材料表面的有机物被氧化,从而改变了表面的化学性质和物理性质。
二、处理效果不同
等离子处理可以改变材料表面的化学性质和物理性质,例如增加表面能、改善附着力、提高耐磨性等。等离子处理还可以用于表面清洁、去除污染物等。
火焰处理可以改变材料表面的化学性质和物理性质,例如增加表面能、改善附着力、提高耐磨性等。火焰处理还可以用于表面清洁、去除污染物等。
三、适用范围不同
等离子处理适用于各种材料的表面处理,例如金属、陶瓷、塑料等。等离子处理还可以用于制备纳米材料、薄膜等。
火焰处理适用于各种材料的表面处理,例如金属、陶瓷、塑料等。火焰处理还可以用于焊接、切割等。
四、设备和成本不同
等离子处理需要专门的等离子体处理设备,设备成本较高。等离子处理还需要消耗大量的能源和气体,成本较高。
火焰处理需要火焰处理设备,设备成本较低。火焰处理还需要消耗燃料和氧气,成本较低。
综上所述,等离子处理和火焰处理是两种常用的表面处理技术,它们之间存在一些区别。等离子处理和火焰处理的原理不同,处理效果不同,适用范围不同,设备和成本也不同。在选择表面处理技术时,需要根据具体的应用需求和材料特性进行选择。等离子喷涂机使用注意事项
1、等离子系统内部有高频高压,禁止打开机箱后盖,进行调试与维修并可靠接地,为防触电,不可湿手操作。
2、等离子焰温度很高,请不要在有易燃易爆物料场所使用。
3、请不要用手触摸等离子火焰,避免被电与烧伤。
4、等离子机移动运行时,严禁将身体及其它物体伸进护机箱内,以免造成不必要损失。
5、未经设备技术员允许不得随意更改特定系统参数;
6、当机器操作不当,导致紧急情况发生时,立即按下断电;