曲面贴合机和直面贴合机都属于贴合设备,但它们在使用范围、工作形式、结构特点以及适用行业等方面具有一定的差别。下面我将详细介绍这两种设备的区别。
一、使用范围
1.曲面贴合机
曲面贴合机主要适用于曲面或异形玻璃、金属、塑料表面材料的贴合,如手机屏幕、汽车前轮罩、电子产品面板、家具面板以及广告招牌等。
2.直面贴合机
直面贴合机主要适用于平面玻璃、金属、塑料等材料的贴合,如平板电视、数码相机、显示器等。
二、工作形式
1.曲面贴合机
曲面贴合机采用双面胶模压方式,通过加热使双面胶起到黏合作用,把材料粘在一起。
2.直面贴合机
直面贴合机一般采用真空吸附+预压+高温加热定位方式实现成功的贴合。
三、结构特点
1.曲面贴合机
曲面贴合机主体结构分为加热炉体、真空吸附系统以及移涂机构。并且在工作时,需要通过上下压力的调整来确保贴合件与钢模具的密切接触。
2.直面贴合机
直面贴合机主体结构由冷却装置、胶水使定位装置、真空系统、传动部分等几大部分组成,整个贴合过程需要将基板放在高温平台下,使基板表面凸出而形成微曲面,从而起到支撑固定之有效果。关于等离子处理后多久有效的问题,需要根据具体的处理方式和处理对象来确定。
等离子处理是一种表面处理技术,通过产生等离子体对表面进行处理,可以改变表面的化学性质、物理性质和形态结构,从而提高表面的性能和功能。等离子处理的效果和持续时间取决于多种因素,包括处理时间、处理气体、处理压力、处理温度、处理对象等。
一般来说,等离子处理的效果可以持续数天到数月不等。具体的持续时间取决于处理方式和处理对象的不同。例如,对于金属表面的等离子处理,处理效果可以持续数天到数周不等;对于聚合物表面的等离子处理,处理效果可以持续数周到数月不等。
在实际应用中,为了保证等离子处理的效果和持续时间,需要注意以下几点:
1.选择合适的处理参数:处理参数包括处理时间、处理气体、处理压力、处理温度等,需要根据处理对象的特性和要求来确定。选择合适的处理参数可以提高处理效果和持续时间。
2.保持处理对象的干燥和清洁:处理对象的表面应该保持干燥和清洁,避免表面存在水分、油脂等物质影响处理效果和持续时间。
3.适当存储处理对象:处理后的对象应该存放在干燥、通风、避光的环境中,避免受到湿度、光照等因素的影响。
总之,等离子处理的效果和持续时间取决于多种因素,需要根据具体的处理方式和处理对象来确定。在实际应用中,需要选择合适的处理参数、保持处理对象的干燥和清洁、适当存储处理对象等,以保证处理效果和持续时间。自动对位贴合机产品贴合工艺
1、翻转平台:具有多真空区域适合不同尺寸的产品,同时气缸驱动平台,具备自锁功能。
2、大理石底座:设备在运行过程中,大理石底盘有效保证工作动力较大导致机器震动带来的产品偏移,确保对位的精准性。
3、自动CCD工作组:精准捕捉翻转板的LCD/GLASS的MARK点,纪录产品位置坐标点,确保贴合精度,CCD由伺服电机控制,有存储记忆功能。
4、自动对位系统:CCD精准捕捉产品MARK点后,设备自动记忆通过X-Y-θ对位轴调整正确坐标值平移到翻转平台下方上升贴合。
5、斜度托板:托板斜度设计,保证软膜产品本身特性,自然下垂。
6、真空吸附组:真空软吸盘更好保护好产品特性,同时也便于贴合时产品的位置固定。
7、光栅保护:设备带有光栅保护设计,更好保证了操作人员因操作失误带来人员伤害。
8、PCB托盘组:无论产品是否带有PCB均可贴合。
9、产品定位组:定位块配有气缸上下或前后靠位,确保贴合时不干涉到产品影响品质。
10、锁紧装置:翻转平台到位后气缸推动插销,确保产品贴合时稳定性。
11、静电去除组:翻转平台与托板平台都有静电去除离子棒,在撕膜及贴合时有效的去除产品静电。
12、防尘检测组:玻璃真空吸附在贴合前,通过检测灯可再次检查确认尘点保证品质。