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出现蜂鸣声及灯火提示说明塑胶脱泡机出现什么状况

发布时间:2023/11/1 8:04:12 | 信息来源:
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塑胶脱泡机产品特色:




1、全主动运转:塑胶脱泡机全主动运转,装好晶片锁紧门盖后,启动开关,电加热和循环电扇开端作业主动升温,进气加压至设定压力。压力抵达规守时,电加热主动恒温(恒温±2℃),抵达恒定温度后,开端计时。作业完成后主动排气,关机,压力排完后,蜂鸣声及灯火提示。



2、操作便利:可编程操控器可根据不同规范的偏光片产品,用户可自行设定作业压力、作业温度和作业时间,超压和超温报警设定,并具低压主动补偿和低温报警功能,加热速度设有微分和份额设置操控恒温和加热。面版上灯火显现作业状况,液晶屏显现作业压力,加热温度和作业时间。操控面版设置有手动开关,可手动测试和手控各部分的作业状况。




3、安全功能:产品压力罐体按GB150-98压力容器规范规划、制造,产品出厂由技监局压力容器监检,附压力容器合格证、监捡证书和竣工图。主动操控设有超压及超温报警的功能,压力安全维护当误操作超越作业压力时,会主动报警并主动排气,并配有机械式安全阀超压主动排放。加热超温安全维护会报警,中止加热并主动排气。进、排气口设有手动开关作备用。




4、结构合理:产品主要由压力罐体,罐体保温层(50mm)、U型电加热管,循环轴流电扇,可编程序操控器(温度传感器、压力传感器),压力表,安全阀,进气电磁阀,进气手动球阀,排气电磁阀,排气手动球阀,消音器等主要部件组成。电加热设置在底部,经过轴流电扇从下至上不断循环,使产品加热均匀。罐体外设有保温层,防止温度流失和加热均匀,节省能耗,加快作业周转时间,平等规范尺度消泡机电功率省电。另在底架设置叉车位,便利工厂使用手动液压叉车的搬运。脱泡机是一种用于去除液体中气泡的设备。气泡在液体中存在时,可能会影响液体的性能和质量。因此,在许多行业中,包括食品加工、制药和化学等领域,脱泡机都是很重要的设备之一。本文将详细介绍脱泡机的原理、类型、应用领域以及优缺点等方面内容。


一、脱泡机的原理


脱泡机是通过物理方法去除液体中的气泡。主要原理就是利用低压力区域吸附气泡,在压缩区域对其进行挤压排放。脱泡机的整个过程可以分为四个步骤:真空吸附、稳定处理、压缩解放和回收。


先,在液体中的气泡通过真空泵被吸附到脱泡室内。接着,待气泡完全进入脱泡室后,则需要保持一段时间稳定处理,这样就增加了气泡与液体分离的时间。然后,在压缩室内,气泡被挤压并从出口释放掉。后,残留的气体被回收,以便再次用于脱泡。


二、脱泡机的类型


根据不同的工业需求,脱泡机可以分为多种类型。其中常见的包括真空式脱泡机和高压式脱泡机等。


真空式脱泡机:真空式脱泡机是常见的一种脱泡设备。它主要采用真空吸气的方式去除液体中的气泡。它操作方便,适用于许多领域,如食品、制药、化学等行业。此外,这种脱泡机也能通过配置额外的设备来实现对较高粘度液体的处理。


高压式脱泡机:相对于真空式脱泡机,高压式脱泡机需要更高的成本和更加严格的操控要求。它通常使用间歇式通风,并使用高压喷嘴将气泡排出液体。


超声波脱泡机:超声波脱泡机是使用超声波技术去除气泡的设备。超声波振动在液体中产生快速变化的压力,从而使气泡在液体中破裂和消失。它几乎适用于任何颗粒大小的液体。


三、脱泡机的应用领域


食品加工行业:食品加工行业是常用脱泡机的领域之一。由于液态食品在生产过程中常常会产生气泡,使用脱泡机可以使得产品质量得到大幅提升。目前许多高端的食品制造商都使用脱泡机来去除食品中残留的空气。


制药行业:在制药行业中,脱泡机则主要应用于制剂生产,以确保药品的纯度和稳定性。例如,在注射液的制备过程中,气泡会为细菌提供一个繁殖的环境,甚至让整个制造流程发生失败。因此,使用脱泡机是非常必要的。


化学行业:在化学和材料科学领域中,脱泡机可以用来清除溶解于液体中的气泡,从而保证分析数据的准确性。此外,一些液体材料也需要经过脱泡才能够达到佳的使用效果。


四、脱泡机的优缺点


优点:
(1)脱泡机可以有效去除液体中的气泡,确保了产品的质量和稳定性。


(2)在生产高浓度、高粘度、高黏度液体时,通常只有脱泡机可以达到有效效果。


(3)脱泡机操作简单,易于维护。


缺点:
(1) 脱泡机成本较高,在某些场合不经济。


(2) 对于一些含固体物质或颗粒状物质的液体,脱泡机的效果并不是十分理想。


(3) 长期使用脱泡机可能会对环境造成一定程度上的污染。


总之,脱泡机是一种有着广泛应用领域的重要设备。通过不断的技术创新和改进,脱泡设备必将为更多行业带来更加完善的解决方案,并推动相关产业的发展。高压脱泡机的操作流程和使用要求


一、高压脱泡机的操作流程:






1、接通开关电源(检查电压是否正常:360-400V);






2、设置温度,上限值:60℃;






3、在控制面板上(人机界面)设置加压,上限值:5.0kg/f;






4、根据工艺要求,设定保压时间(0~60分钟);






5、设置开门延时0~10秒;






6、将需加工的物料放入舱内;






7、在人机界面上选择自动运行(开始工作),手动关门按下启动按钮,开始运行;






8、程序完成后,自锁结构回位(机械/电动)门手动打开取料,本次工作完成。






二、高压脱泡机的使用要求:






高压脱泡机应安装在洁净、干燥、空气的相对湿度不大于75%的室内环境中。需备有380V(±10%)50HZ三相五线制的电源及地线和高于0.7Mpa的清洁压缩空气。

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