等离子处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。等离子处理器在清洁表面的特点
1.喷射出的等离子体流为中性，不带电 ，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。
2.等离子表面处理器处理后去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂，有利于粘结、性能持久稳定，保持时间长。
3.温度低、适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。
4.不需要箱体，可以直接安装在生产线上，在线运行处理。相对与磨边机的反向运行，大大提高了工作效率。
5.只消耗空气和电，因此运行成本低，操作更安全。
6.干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；并且替代了传统的磨边机，杜绝了纸粉纸毛对环境及设备的影响。
7.经等离子表面处理器处理后，可采用普通胶水来粘盒，降低了生产成本。
大气等离子处理机提供各种修改表面的方法
一、处理机对象经等离子处理机之后是干燥的，可以提高整个工艺流水线的处理效率；
二、等离子处理机使得用户可以远离有害溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题;
三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，这样清洗后不会产生有害污染物，因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。这在全球高度关注环保的情况下越发显出它的重要性;
四、采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同。等离子体的方向性不强，这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果相似甚至更好;
五、使用等离子处理机，可以使得清洗效率获得极大的提高。整个清洗工艺流程几分钟内即可完成，因此具有产率高的特点。
六、等离子处理机需要控制的真空度约为100Pa，这种清洗条件很容易达到。因此这种装置的设备成本不高，加上清洗过程不需要使用价格较为昂贵的有机溶剂，这使得整体成本要低于传统的湿法清洗工艺;
七、使用等离子处理机，避免了对清洗液的运输、存储、排放等处理措施，所以生产场地很容易保持清洁卫生;
八、等离子处理机可以不分处理对象，它可以处理各种各样的材质，无论是金属、半导体、氧化物，还是高分子材料都可以使用等离子体来处理。因此特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗;
九、在完成清洗去污的同时，还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在许多应用中都是非常重要的。一、等离子设备日常维护
（一） 等离子发生器的维护
定期清理等离子发生器内部的外壳及排气口灰尘。建议至少每月检查一次；
定期更换等离子源体；
定期检查掌握等离子发生器的加工系统参数，确保其正常工作；
注意等离子源的调整，增大等离子体流量，经常清洗导体；
（二）易损件维护
定期检查并更换设备中的易损件，如膜片、密封圈、电极等，防止其损坏影响设备正常工作；
每半年对快门杆和气压控制进行检查和校准，避免出现误差。
（三）其他维护注意事项
定期更换老化、损坏的电缆线；
定期校准空气压力表和温度计等，确保其精确度；
加油、更换机器油。
二、等离子设备故障排除
如果出现故障，需要先确定故障原因才能进行修理。以下是常见故障排除方法：
（一）等离子体丢失或流量减少
检查配合的真空泵是否正常开启，系统管道是否漏气。
检查减压阀门是否被堵塞；
检查氧流量计、气体流量计、陶瓷燃烧嘴等部件是否有损伤。
（二）设备火花分析效果差
先检查离子发生器内部是否有杂质；
调整电极间距，确认装置无松动现象；
更换发光信号纸片窑。
