异型贴合机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移，对位不准：
1. 首先确定来料是否有异常
2. 在确定来料没有问题后，用二次元测量仪量出偏移量，根据偏移量调节上下模板位置。
3. 调节后重新测试贴合，若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、异型贴膜机后气泡问题：
1、如果异型贴膜机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板，保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙；
2、如果异型贴膜机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度；
三、异型贴膜机产品有压痕：
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度，压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。曲面贴合机在贴合屏幕的几个特点
1、更佳的显示效果。
使用曲面贴合机来贴合屏幕可以取消了屏幕间的空气，能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度，增强屏幕的显示效果。
2、屏幕隔绝灰尘和水汽。
普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染，影响机器使用;使用曲面贴合机来贴合屏幕，由于使用OCA胶，所以填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合，粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。
3、减少噪声干扰。
触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。
4、使机身更薄。
使用曲面贴合机来贴合屏幕，可以拥有更薄的机身，触摸屏与显示屏使用光学胶水贴合，只增加25μm-50μm的厚度，更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性，更薄的机身提高产品档次，彰显技术含量。关于等离子处理后多久有效的问题，需要根据具体的处理方式和处理对象来确定。
等离子处理是一种表面处理技术，通过产生等离子体对表面进行处理，可以改变表面的化学性质、物理性质和形态结构，从而提高表面的性能和功能。等离子处理的效果和持续时间取决于多种因素，包括处理时间、处理气体、处理压力、处理温度、处理对象等。
一般来说，等离子处理的效果可以持续数天到数月不等。具体的持续时间取决于处理方式和处理对象的不同。例如，对于金属表面的等离子处理，处理效果可以持续数天到数周不等；对于聚合物表面的等离子处理，处理效果可以持续数周到数月不等。
在实际应用中，为了保证等离子处理的效果和持续时间，需要注意以下几点：
1.选择合适的处理参数：处理参数包括处理时间、处理气体、处理压力、处理温度等，需要根据处理对象的特性和要求来确定。选择合适的处理参数可以提高处理效果和持续时间。
2.保持处理对象的干燥和清洁：处理对象的表面应该保持干燥和清洁，避免表面存在水分、油脂等物质影响处理效果和持续时间。
3.适当存储处理对象：处理后的对象应该存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受到湿度、光照等因素的影响。
总之，等离子处理的效果和持续时间取决于多种因素，需要根据具体的处理方式和处理对象来确定。在实际应用中，需要选择合适的处理参数、保持处理对象的干燥和清洁、适当存储处理对象等，以保证处理效果和持续时间。
