曲面贴合机在贴合屏幕的几个特点
1、更佳的显示效果。
使用曲面贴合机来贴合屏幕可以取消了屏幕间的空气,能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度,增强屏幕的显示效果。
2、屏幕隔绝灰尘和水汽。
普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染,影响机器使用;使用曲面贴合机来贴合屏幕,由于使用OCA胶,所以填充了空隙,显示面板与触摸屏紧密贴合,粉尘和水汽无处可入,保持了屏幕的洁净度。
3、减少噪声干扰。
触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外,全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰,提升触控操作流畅感。
4、使机身更薄。
使用曲面贴合机来贴合屏幕,可以拥有更薄的机身,触摸屏与显示屏使用光学胶水贴合,只增加25μm-50μm的厚度,更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性,更薄的机身提高产品档次,彰显技术含量。贴合机是一种常用于工业生产中的设备,它可以将两个或多个材料层压在一起,形成一个整体。在使用贴合机的过程中,需要按照一定的操作流程进行操作,以确保产品的质量和生产效率。本文将详细介绍贴合机的操作流程。
一、准备工作
1.检查设备:在使用贴合机之前,需要检查设备是否正常,包括电源、气源、压力表、温度控制器等。
2.准备材料:根据产品的要求,准备好需要贴合的材料,包括基材、贴合材料、胶水等。
3.调整参数:根据材料的特性和产品的要求,调整贴合机的参数,包括温度、压力、速度等。
二、操作流程
1.开机:将电源开关打开,启动贴合机。
2.加热:根据材料的特性和产品的要求,调整贴合机的温度,使其达到贴合温度。
3.贴合:将需要贴合的材料放置在贴合机的工作台上,调整压力和速度,开始贴合。
4.冷却:在贴合完成后,将贴合好的材料放置在冷却区域,使其冷却固化。
5.检查:检查贴合好的材料是否符合产品的要求,如有问题及时进行调整或修正。
6.关机:在使用完贴合机后,将电源开关关闭,清理设备和工作区域。
需要注意的是,在操作贴合机时,需要佩戴防护用品,如手套、护目镜等,避免因操作不当导致安全事故。同时,需要根据具体情况选择合适的贴合材料和胶水,以确保产品的质量和性能。
综上所述,贴合机是一种常用于工业生产中的设备,它可以将两个或多个材料层压在一起,形成一个整体。在使用贴合机的过程中,需要按照一定的操作流程进行操作,包括准备工作、开机、加热、贴合、冷却、检查和关机。在操作贴合机时,需要注意安全问题,并根据具体情况选择合适的贴合材料和胶水,以确保产品的质量和性能。3D真空贴合机在贴合过程中的工艺难点是什么
1、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。
2、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。
3、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏