塑胶脱泡机产品特色：
1、全主动运转：塑胶脱泡机全主动运转，装好晶片锁紧门盖后，启动开关，电加热和循环电扇开端作业主动升温，进气加压至设定压力。压力抵达规守时，电加热主动恒温(恒温±2℃)，抵达恒定温度后，开端计时。作业完成后主动排气，关机，压力排完后，蜂鸣声及灯火提示。
2、操作便利：可编程操控器可根据不同规范的偏光片产品，用户可自行设定作业压力、作业温度和作业时间，超压和超温报警设定，并具低压主动补偿和低温报警功能，加热速度设有微分和份额设置操控恒温和加热。面版上灯火显现作业状况，液晶屏显现作业压力，加热温度和作业时间。操控面版设置有手动开关，可手动测试和手控各部分的作业状况。
3、安全功能：产品压力罐体按GB150-98压力容器规范规划、制造，产品出厂由技监局压力容器监检，附压力容器合格证、监捡证书和竣工图。主动操控设有超压及超温报警的功能，压力安全维护当误操作超越作业压力时，会主动报警并主动排气，并配有机械式安全阀超压主动排放。加热超温安全维护会报警，中止加热并主动排气。进、排气口设有手动开关作备用。
4、结构合理：产品主要由压力罐体，罐体保温层(50mm)、U型电加热管，循环轴流电扇，可编程序操控器(温度传感器、压力传感器)，压力表，安全阀，进气电磁阀，进气手动球阀，排气电磁阀，排气手动球阀，消音器等主要部件组成。电加热设置在底部，经过轴流电扇从下至上不断循环，使产品加热均匀。罐体外设有保温层，防止温度流失和加热均匀，节省能耗，加快作业周转时间，平等规范尺度消泡机电功率省电。另在底架设置叉车位，便利工厂使用手动液压叉车的搬运。高压脱泡机的操作流程和使用要求
一、高压脱泡机的操作流程：
1、接通开关电源(检查电压是否正常:360-400V);
2、设置温度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人机界面)设置加压，上限值:5.0kg/f;
4、根据工艺要求，设定保压时间(0~60分钟);
5、设置开门延时0~10秒;
6、将需加工的物料放入舱内;
7、在人机界面上选择自动运行(开始工作)，手动关门按下启动按钮，开始运行;
8、程序完成后，自锁结构回位(机械/电动)门手动打开取料，本次工作完成。
二、高压脱泡机的使用要求：
高压脱泡机应安装在洁净、干燥、空气的相对湿度不大于75%的室内环境中。需备有380V(±10%)50HZ三相五线制的电源及地线和高于0.7Mpa的清洁压缩空气。全自动脱泡机维护时间与保养办法
a、全自动脱泡机6个月后
1．检查门垫是否有伤
如果有伤的话，加压时会从门部漏气，可以听到漏气的声音，因此请更换。
2．设定值与使用说明书一致吗？
设定值高的放，温度会不稳定上升，因此请设定与使用说明书中记载的值相同。
b、全自动脱泡机1年后
1．与a1相同。
2．与a2相同。
3．确认换气扇用的传动带是否断裂
如果传动带断裂的话，即使电动机工作，换气扇也不会旋转。因此请更换新的传动带。
4．确认压力计的显示在无压时是否表示0MPa？
如果显示乱动幅度高的话，就不正确表示缸内的压力。对调节器也有影响，由于不能进行准确的压力调整，因此请尽快与我公司联系。
5．确认温度调节器的各设定值（SV值、PV值）是否正确 OCA真空贴合机
如果PV值设定混乱的话，即使用装置是下正常状态，也会有温度高、压力高的情况出现，请按使用说明书进行设定。
c、全自动脱泡机2年后
1．与b.1相同。
2．与b.2相同。
3．与b.3相同。
4．与b.4相同。
5．与b二.5相同。
6．确认加压、排气电磁阀是否正常工作？
如果电磁阀有异常声音的话，就不能正常工作，因此请分解电磁阀进行清洁。
