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真空贴合机一些常见的解决方法

发布时间:2023/9/13 8:03:11 | 信息来源:
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如何选择真空贴合机呢?


1、冷贴合主要是施加外压,使贴合膜片通过压敏胶粘合在一起的方法。冷贴合主要适合於热敏感材料的贴合。例如,有些喷墨打印机的墨水在受热时会熔解,还有的打印机使用热敏纸打印,这些情况下,使用冷贴合机就是佳的选择。以下的情况,更适合冷贴合:单侧贴合,如果只希望在文件的背面加上粘接剂,就可以使用冷贴合。


2、磁贴合,在材料的一侧用膜片,而在另一侧贴合磁材。在文本的两侧都贴合的同时,还要在背面加上背胶。需要时,可以撕开背面的贴纸将文件粘贴在不同的表面上,如玻璃或木材的表面。


3、热贴合是应用广泛的贴合形式。根据贴合材料的不同,通常需要加热到一个较高的温度。热贴合可以提供较好的贴合性能,贴合后的制品更耐磨损,且不易开裂。热贴合的方法适用于不受加热影响的材料。手动翻板贴合机的基本操作


1. 开机使用之前检查自动贴合机功能没有问题,调整到待机贴合状态。


2. 贴合前确认产品要贴合的正反面。


3. 将要贴合的产品轻放到下模板对好位,确认边缘平齐,位置准确。


4.确认产品放好位置准确之后,按下下模板真空吸附按钮,使下模板产品紧紧地吸附在下模板平台上,以免操作其他动作时移位。 


5.把OCA胶或者AB胶放在上模板,确认边缘平齐,位置准确,与下模板要贴合的产品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按钮,使OCA胶或者AB胶紧贴在上平台。


 6. 撕开OCA胶或者AB胶表面PET膜,双手按“启动”按钮进行自动贴合。(按气动按钮之前要再次确认上模板的OCA胶或者AB胶和下模板的产品位置是否一致,有没有偏移) 


7.自动贴合机贴合完之后,自动贴合机将自动复位,然后取下产品,确认贴合有无错位,气泡,有无压伤。真空贴合机常见故障有哪些解决方法?


1、贴合机真空缸运行速度过慢或过快


解决方法:检查真空缸对应的切流阀有没有调到合适的位置。贴合机后面有两个可调节真空缸运行速度的调节阀。


2、贴合机加热系统不灵


解决方法:检查温控是否正常使用。


3、贴合机真空表的真空度抽不上


解决方法:检查贴合机在运作时候的密封缸是否形成密封,贴合机真空泵是否正常使用。所在的地区是否是处在高原地带。


4、贴合机的真空泵一直在工作


解决方法:真空泵的电源线没有插在贴合机的后面而是直接插在排插上,检查贴合机的继电器是否正常,真空泵是否有加油。

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