等离子喷涂机使用注意事项
1、等离子系统内部有高频高压，禁止打开机箱后盖，进行调试与维修并可靠接地，为防触电，不可湿手操作。
2、等离子焰温度很高，请不要在有易燃易爆物料场所使用。
3、请不要用手触摸等离子火焰，避免被电与烧伤。
4、等离子机移动运行时，严禁将身体及其它物体伸进护机箱内，以免造成不必要损失。
5、未经设备技术员允许不得随意更改特定系统参数；
6、当机器操作不当，导致紧急情况发生时，立即按下断电；等离子处理是一种常用于处理VOC废气的技术，它利用等离子体的化学反应和物理效应来降解和转化VOC废气中的有害物质。本文将详细介绍等离子处理VOC废气的原理、优点、适用范围以及使用方法。
一、等离子处理VOC废气的原理
等离子处理VOC废气的原理是利用等离子体的化学反应和物理效应来降解和转化VOC废气中的有害物质。等离子体是一种高能量的气体，它可以通过电离、激发和碰撞等方式来产生化学反应和物理效应。在等离子处理VOC废气的过程中，VOC废气会被引入等离子体反应室中，经过等离子体的化学反应和物理效应后，VOC废气中的有害物质会被降解和转化为无害物质，从而达到净化废气的目的。
二、等离子处理VOC废气的优点
等离子处理VOC废气具有以下优点：
有效：等离子处理VOC废气的效率高，可以将VOC废气中的有害物质降解和转化为无害物质。
环保：等离子处理VOC废气不会产生二次污染，对环境没有负面影响。
经济：等离子处理VOC废气的成本低，可以节约能源和减少废气处理的成本。
适用范围广：等离子处理VOC废气适用于各种类型的VOC废气，可以处理多种有害物质。
三、等离子处理VOC废气的适用范围
等离子处理VOC废气适用于各种类型的VOC废气，包括有机溶剂、油漆、涂料、印刷、化工、制药、食品加工等行业的废气。等离子处理VOC废气可以处理多种有害物质，如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化甲烷等。
四、等离子处理VOC废气的使用方法
等离子处理VOC废气的使用方法如下：
准备工作：将等离子处理设备安装在废气排放口附近，连接电源和废气管道。
调整参数：根据废气的性质和浓度，调整等离子处理设备的参数，如电压、电流、气体流量等。
启动设备：按下启动按钮，等离子处理设备开始工作。
监控处理效果：在处理过程中，需要不断监控处理效果，以确保废气处理效果符合要求。
停止设备：当废气处理完成后，按下停止按钮，关闭等离子处理设备。
需要注意的是，在使用等离子处理设备时需要注意安全问题。等离子处理设备通常需要使用高电压、高温等技术，因此需要佩戴防护用品，如手套、护目镜等，避免因操作不当导致安全事故。
综上所述，等离子处理是一种常用于处理VOC废气的技术，它利用等离子体的化学反应和物理效应来降解和转化VOC废气中的有害物质。等离子处理VOC废气具有效、环保、经济、适用范围广等优点，可以处理多种类型的VOC废气。在使用等离子处理设备时需要注意安全问题，并根据废气的性质和浓度调整设备的参数，以确保废气处理效果符合要求。等离子表面处理在对玻纤和PP上的优劣对比
优点：
1.玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。
3.玻纤增强以后，PP塑料不会应力开裂，同时，PP的抗冲性能提高很多。
4.玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了PP的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，PP塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。
缺点:
1.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。
2.玻纤增强以后，PP的韧性降低，而脆性增加。
3.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
4.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP材料流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，PP的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。
6.玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
7.玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
