光学胶贴合机压屏机前了解整个做屏的工序以及细节
1、一种手机屏幕像iPhone4代系列的那种一样，结构就是表面是玻璃盖板，一个触摸屏，一个偏光、一个液晶、然后就是背光。像这种类型的话，只要触摸显示是好的，那我们直接换玻璃盖板就可以了，如果是触摸坏了，显示正常，我们就可以直接换掉触摸跟盖板一起换了，但是分离之后我们会发现液晶上面的话，会发现会有一张偏光，只要我们觉得偏光上的胶是难以清理的，我们可以使用OCA真空贴合机中的除胶机进行铲除偏光，然后从新贴回去。为什么我们为什么要更换偏光呢。因为当我们将偏光暴露出来的时候，偏光上的胶是难以清理的，当我们清理完后那可能就报废偏光了，除非是后压的屏幕，那我们就可以直接的撕下来。
2、二种就是像iPhone5系列以上的包括5s5c6代4.7和5.5的是一样的，主要就是盖板、偏关、液晶、背光，当我们把盖板分离之后直接面对的就是偏光，这个时候我们同样也是直接的铲除偏光，有的人问我，那触摸在哪里了呢？其实5代系列以上触摸已经与液晶集成在一体了，我们直接更换相应的盖板就可以了，当我们触摸坏了，那可能这个屏幕的利用价值就没有了。虽然说市场上可以进行压合触摸，但是良率并不高，所以我们要想压，也没什么利润的价值了。
3、三种就是国产型号的特别的多，主要是将触摸放在盖板里面，那就是形成触摸与盖板一体的手机屏，只要我们玻璃盖板一碎，那换就得直接买触摸盖板回来进行全贴合，他们的结构可以说是简单分为：触摸盖板、偏光、液晶、背光等。这种情况，我们可以看实际情况去分析，主要大致的就是坏哪里我们就给于屏幕换哪里，坏液晶，那估计就得换总成了，那这样子我们就没必要进行再次利用的价值了。而且像三星国产等手机系列的手机屏幕我们直接把盖板分离下来后，偏光上的胶也是比较好处理的。所以我们几乎都不需要更换偏光的。全自机器人运动控制器工作模式
一种是示教模式，二种是工作模式。
在示教模式下，操作人员可以沿着需要的工作路径移动机器人手臂到一些关键位置点上，在移动过程中多轴运动控制器记录下相关的位置点以便在工作模式下复现工作路径。
在示教模式下伺服驱动器是运行在同步循环力矩模式。除了目标力矩命令外，多轴运动控制器还会输出额外的补偿力矩去克服重力、机器人动力学等阻抗因素，维持拖拽过程平滑。
这种复杂机器人解决方案的亮点之一就是整个示教过程对一个不会编程的操作人员来说十分简单，大部分工作不需要具有编程经验或技巧就可以完成。
二种操作模式就是正常工作模式，在这种模式下多轴控制器根据机器人的运动学模型来计算七个轴的目标位置和速度(DH矩阵逆解)，如果必要的话，基于机器人动力学模型的补偿力矩会被加到总的输出力矩中。伺服驱动器是工作在循环同步位置模式或者循环同步速度模式，接收目标位置/速度命令和力矩偏置命令。自动对位贴合机产品贴合工艺
1、翻转平台：具有多真空区域适合不同尺寸的产品，同时气缸驱动平台，具备自锁功能。
2、大理石底座：设备在运行过程中，大理石底盘有效保证工作动力较大导致机器震动带来的产品偏移，确保对位的精准性。
3、自动CCD工作组：精准捕捉翻转板的LCD/GLASS的MARK点，纪录产品位置坐标点，确保贴合精度，CCD由伺服电机控制，有存储记忆功能。
4、自动对位系统：CCD精准捕捉产品MARK点后，设备自动记忆通过X-Y-θ对位轴调整正确坐标值平移到翻转平台下方上升贴合。
5、斜度托板：托板斜度设计，保证软膜产品本身特性，自然下垂。
6、真空吸附组：真空软吸盘更好保护好产品特性，同时也便于贴合时产品的位置固定。
7、光栅保护：设备带有光栅保护设计，更好保证了操作人员因操作失误带来人员伤害。
8、PCB托盘组：无论产品是否带有PCB均可贴合。
9、产品定位组：定位块配有气缸上下或前后靠位，确保贴合时不干涉到产品影响品质。
10、锁紧装置：翻转平台到位后气缸推动插销，确保产品贴合时稳定性。
11、静电去除组：翻转平台与托板平台都有静电去除离子棒，在撕膜及贴合时有效的去除产品静电。
12、防尘检测组：玻璃真空吸附在贴合前，通过检测灯可再次检查确认尘点保证品质。
