高压脱泡机的操作流程和使用要求
一、高压脱泡机的操作流程：
1、接通开关电源(检查电压是否正常:360-400V);
2、设置温度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人机界面)设置加压，上限值:5.0kg/f;
4、根据工艺要求，设定保压时间(0~60分钟);
5、设置开门延时0~10秒;
6、将需加工的物料放入舱内;
7、在人机界面上选择自动运行(开始工作)，手动关门按下启动按钮，开始运行;
8、程序完成后，自锁结构回位(机械/电动)门手动打开取料，本次工作完成。
二、
高压脱泡机的使用要求：
高压脱泡机应安装在洁净、干燥、空气的相对湿度不大于75%的室内环境中。需备有380V(±10%)50HZ三相五线制的电源及地线和高于0.7Mpa的清洁压缩空气。关于脱泡机发生故障的可能性原因，我可以给您一些常见的情况和解决方法。
首先，脱泡机的故障可能与设备本身的质量有关。如果设备质量不好，可能会导致机器运行不稳定，甚至出现故障。因此，在购买脱泡机时，应该选择质量可靠的品牌和型号。
其次，脱泡机的故障可能与操作不当有关。例如，如果操作人员没有按照正确的步骤操作机器，或者没有正确地清洁和维护机器，都可能导致机器出现故障。因此，在使用脱泡机时，应该仔细阅读使用说明书，并按照说明书上的步骤进行操作。
另外，脱泡机的故障可能与使用的材料有关。如果使用的材料不符合机器的要求，或者材料质量不好，都可能导致机器出现故障。因此，在使用脱泡机时，应该选择符合要求的材料，并确保材料质量可靠。
之后，脱泡机的故障可能与环境因素有关。例如，如果机器放置在潮湿或者温度过高的环境中，都可能导致机器出现故障。因此，在使用脱泡机时，应该选择适宜的环境，并确保机器处于干燥、通风的环境中。高压脱泡机对拌和设备的使用经验
1、通过自转和公转一起完成均匀拌和且混合不分层；
2、使用约400G的强力拌和，均匀涣散且一起除去混合物内部亚微米级的气泡；
3、没有螺旋叶片，无须清洗，不会污染原资料；
4、不损害资料形状（纤维质资料及粉末）；
5、产品规格完全，足以应对从研讨开发到生产的各个环节；
6、适用绝大多数资料的混合，尤其对于那些高粘度的资料混合，能大大提高其功率；
7、人机交互模式，使用方便，操作极端简单。
