弧面贴膜机新机开机操作顺序
1 开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放杂物。
2 闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。
3 当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4 设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产 未经试膜，不允许正式生产。
5 自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
6 操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危险处。 严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必须盘束紧，不要飞散会。
7工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机，报告主管。申请修理并挂上检修牌。 严禁运行中进行维修；严禁带病强行。
8切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安全通道。什么是偏光片
偏光片的全称应该是偏振光片，学过物理的应该知道什么是偏振光，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。
偏光片贴合机的主要特点
偏光片贴合机具有效率高，对位方便，产品优质率高等特点。一方面比传统的人工贴合更加节省成本，在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖；也完全克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。
偏光片贴合机还具备如下优点：
工作平稳，无振动
基片厚度：0.1～10mm以内均可
贴合平整，无气泡，无皱折
操作方便，调整定位容易
加工尺寸变更灵活
采用PLC控制，动作可靠，操作简单
贴附头压力可调节
LCD平台由精密滑轨，确保位置精度一、什么是贴合机？
贴合机，也称为涂布机或涂布设备，是一种用于在不同基材之间涂布粘接剂的设备。它主要使用于各种不同形状的材料(纸张、金属薄片、塑料片等)之间的粘合处理工作。多数情况下，这些材料都必须依靠加工或者制造工艺来完成粘合处理过程。贴合机会把粘接剂应用到材料表面，并且将两种不同的基材通过的压制操作转化为一个强度和平衡性能都非常高的完整结构体。
二、贴合机的特点
1.超高速度：贴合机是一种具有超高速度的设备，其生产速度非常快，每小时可达数千件甚至更多，可以轻易地满足工业、汽车、医疗保健、电子产品等领域对于标准复合器的生产要求。
2.智能化、稳定性高：现在的高端贴合机已经实现了智能化控制，例如使用触摸屏界面和PLC控制系统来方便地操控设备。同时，稳定性的提高和批量生产的实现也使得生产效率变得更为有效。
3.适应性强：贴合机可以广泛应用于各种不同形状、尺寸的基材之间的粘接工作。同时，其可适应各种粘接剂，包括热熔胶、水基本质、丙烯酸及其它不同的化学类别的胶黏剂等。
4.多样化技术：随着自动化程度与科技的不断发展，贴合机已经不再是单一的设备了，现在市场上有热压机、水压机、冷压机、喷涂机等多种类型的贴合机。
三、贴合机的使用
1.旅游：贴合机可以通过打印二维码或其他信息将行李标签固定在旅行用品(手提箱、汽车牌照)上面。
2.医疗保健：对于人员跟踪或服务配送，例如移动护士工作的时候，贴合机可以使用条形码或RFID系统标记病人身上的文件、护理用品等。
3.汽车: 贴合机可用于隔音材料、内饰件和座椅组件的制造。
4.电子产品：薄膜太阳能电池板、液晶显示器上下基材的粘接等
5.建筑：气密性更好，100%无拉伸的PVDF材料。这个材料在低温时仍然可以保持强度，因此特别适合在建筑中使用。
四、贴合机的维护
1.注意安全问题。在操作贴合机之前，必须确保所有的防护设备都已经配备到位，如安全门等。在操作时，应始终遵守操作规程并穿戴相关安全设备。
2.对于可移动部件进行保养。贴合机处于连续工作状态。可能存在颠簸和摩擦现象。因此, 维修人员就需要不断地检查、清理和保养主要构成部分，保证其良好状态以及优秀生产效率.
3.定期保养/更换耗损品。针对长时间使用而导致的耗损，我们需要更换一些相应的配件零件,如加热丝、刮胶刀、压轮等。如果发现这些部分太旧或者出现磨损, 就应该立即停机，进行调整更换。
4.定期检查润滑油的情况。在使用贴合机过程中，经常必须对电动努力涂布头部分设备及配有减速机、位移机构等部位进行全方位的清理与涮洗。并且定期检查和更新润滑油。
五、结论
总之，贴合机是一种先进的制造设备，具有智能化、有效性、多功能性和广泛适应性的特点。它能够为各个领域提供优良的复合材料，从而满足不同应用的要求。因此，认真地对待这种设备的维护保养问题,并且始终以安全为基点，对生产效率和产品质量的提升有着非常重要的作用。
