等离子处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。等离子处理器在清洁表面的特点
1.喷射出的等离子体流为中性，不带电 ，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。
2.等离子表面处理器处理后去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂，有利于粘结、性能持久稳定，保持时间长。
3.温度低、适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。
4.不需要箱体，可以直接安装在生产线上，在线运行处理。相对与磨边机的反向运行，大大提高了工作效率。
5.只消耗空气和电，因此运行成本低，操作更安全。
6.干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；并且替代了传统的磨边机，杜绝了纸粉纸毛对环境及设备的影响。
7.经等离子表面处理器处理后，可采用普通胶水来粘盒，降低了生产成本。
一、等离子设备日常维护
（一） 等离子发生器的维护
定期清理等离子发生器内部的外壳及排气口灰尘。建议至少每月检查一次；
定期更换等离子源体；
定期检查掌握等离子发生器的加工系统参数，确保其正常工作；
注意等离子源的调整，增大等离子体流量，经常清洗导体；
（二）易损件维护
定期检查并更换设备中的易损件，如膜片、密封圈、电极等，防止其损坏影响设备正常工作；
每半年对快门杆和气压控制进行检查和校准，避免出现误差。
（三）其他维护注意事项
定期更换老化、损坏的电缆线；
定期校准空气压力表和温度计等，确保其精确度；
加油、更换机器油。
二、等离子设备故障排除
如果出现故障，需要先确定故障原因才能进行修理。以下是常见故障排除方法：
（一）等离子体丢失或流量减少
检查配合的真空泵是否正常开启，系统管道是否漏气。
检查减压阀门是否被堵塞；
检查氧流量计、气体流量计、陶瓷燃烧嘴等部件是否有损伤。
（二）设备火花分析效果差
先检查离子发生器内部是否有杂质；
调整电极间距，确认装置无松动现象；
更换发光信号纸片窑。等离子清洗机是一种常用于半导体、光电、航空航天等领域的设备，它可以通过等离子体的作用，将材料表面的污染物清除干净，以提高材料的质量和性能。在使用等离子清洗机的过程中，有时会出现功率异常的情况，影响设备的正常运行。本文将详细介绍等离子清洗机功率异常的解决方法。
一、检查设备
1.检查电源：首先需要检查等离子清洗机的电源是否正常，包括电源插头、电源线、电源开关等。
2.检查气源：等离子清洗机需要气源才能正常工作，需要检查气源是否正常，包括气源管路、气源压力等。
3.检查电极：等离子清洗机的电极是产生等离子体的关键部件，需要检查电极是否正常，包括电极的清洁程度、电极的磨损程度等。
二、调整参数
1.调整功率：如果等离子清洗机的功率异常，可以尝试调整功率，使其达到正常范围内。
2.调整气源压力：如果等离子清洗机的气源压力异常，可以尝试调整气源压力，使其达到正常范围内。
3.调整电极间距：如果等离子清洗机的电极间距异常，可以尝试调整电极间距，使其达到正常范围内。
三、更换部件
1.更换电极：如果等离子清洗机的电极已经磨损严重，需要更换电极。
2.更换气源管路：如果等离子清洗机的气源管路出现堵塞或损坏，需要更换气源管路。
3.更换电源线：如果等离子清洗机的电源线出现损坏，需要更换电源线。
需要注意的是，在进行等离子清洗机的维护和修理时，需要遵守相关的安全规定，佩戴防护用品，如手套、护目镜等，避免因操作不当导致安全事故。同时，需要根据设备的具体情况选择合适的维护和修理方法，以确保设备的正常运行。
综上所述，等离子清洗机是一种常用于半导体、光电、航空航天等领域的设备，它可以通过等离子体的作用，将材料表面的污染物清除干净，以提高材料的质量和性能。在使用等离子清洗机的过程中，有时会出现功率异常的情况，需要进行检查和调整，或更换部件，以确保设备的正常运行。在进行维护和修理时，需要注意安全问题，并根据设备的具体情况选择合适的维护和修理方法。
