OCA贴合机在真空下的故障及排除方法
1;真空缸不下降。故障排除方法:通常先检查下降气缸有无异常,或查看感应器接触是否良好。
2;按开机键无反应。故障排除方法:检查电源插口和电源线有无接触良好,检查真空贴合机电源有无损坏。
3;真空缸运行速度过快或过慢。故障排除方法:通常这种情况是装在相应气缸上的节流阀没有调到合适的位置。重新调节即可。
4;真空表的真空度上不去。故障排除办法:请参考真空表使用说明调节。
5;加热系统不加热。故障排除办法:检查发热管或温控器接触是否良好或已经损坏。网板贴合机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移,对位不准:
1. 首先确定来料是否有异常
2. 在确定来料没有问题后,用二次元测量仪量出偏移量,根据偏移量调节上下模板位置。
3. 调节后重新测试贴合,若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、网板贴合机贴合后气泡问题:
1、如果网板贴合机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板,保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙;
2、如果网板贴合机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度;
三、网板贴合机贴合产品有压痕:
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度,压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。 弧面贴膜机新机开机操作顺序
1 开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面严禁存放杂物。
2 闭合电源总开关,检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。通电后,观察设备运转是否正常,有无异常声音和焦味。
3 当机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4 设备启动后应空运行3~5分钟,试膜几块,检查其符合要求后再批量生产 未经试膜,不允许正式生产。
5 自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
6 操作时手只能在距离滚筒30公分以外,不能进入危险处。 严禁边操作、边谈话、精神不集中,衣服与长发必须盘束紧,不要飞散会。
7工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机,报告主管。申请修理并挂上检修牌。 严禁运行中进行维修;严禁带病强行。
8切断电源开关,清理工作现场。材料存放有序,留有安全通道。