光学胶贴合机压屏机前了解整个做屏的工序以及细节
1、第一种手机屏幕像iPhone4代系列的那种一样，结构就是表面是玻璃盖板，一个触摸屏，一个偏光、一个液晶、然后就是背光。像这种类型的话，只要触摸显示是好的，那我们直接换玻璃盖板就可以了，如果是触摸坏了，显示正常，我们就可以直接换掉触摸跟盖板一起换了，但是分离之后我们会发现液晶上面的话，会发现会有一张偏光，只要我们觉得偏光上的胶是难以清理的，我们可以使用OCA真空贴合机中的除胶机进行铲除偏光，然后从新贴回去。为什么我们为什么要更换偏光呢。因为当我们将偏光暴露出来的时候，偏光上的胶是难以清理的，当我们清理完后那可能就报废偏光了，除非是后压的屏幕，那我们就可以直接的撕下来。
2、第二种就是像iPhone5系列以上的包括5s5c6代4.7和5.5的是一样的，主要就是盖板、偏关、液晶、背光，当我们把盖板分离之后直接面对的就是偏光，这个时候我们同样也是直接的铲除偏光，有的人问我，那触摸在哪里了呢？其实5代系列以上触摸已经与液晶集成在一体了，我们直接更换相应的盖板就可以了，当我们触摸坏了，那可能这个屏幕的利用价值就没有了。虽然说市场上可以进行压合触摸，但是良率并不高，所以我们要想压，也没什么利润的价值了。
3、第三种就是国产型号的特别的多，主要是将触摸放在盖板里面，那就是形成触摸与盖板一体的手机屏，只要我们玻璃盖板一碎，那换就得直接买触摸盖板回来进行全贴合，他们的结构可以说是简单分为：触摸盖板、偏光、液晶、背光等。这种情况，我们可以看实际情况去分析，主要大致的就是坏哪里我们就给于屏幕换哪里，坏液晶，那估计就得换总成了，那这样子我们就没必要进行再次利用的价值了。而且像三星国产等手机系列的手机屏幕我们直接把盖板分离下来后，偏光上的胶也是比较好处理的。所以我们几乎都不需要更换偏光的。3d贴合机操作流程步骤
1.开机前，检查设备的紧固螺栓是否松动，用清水擦拭机器上的所有部件，然后重新调整胶水。禁止在操作台上存放任何杂物。
2.合上电源总开关，检查主机的启停、涂胶的启停、缠绕的启停、烘道的加热、排气电源的电气开关、仪表的指针是否灵活、可靠、灵敏、正确。通电后，观察设备运行是否正常，有无异常声音和烧焦气味。
3.机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节、滚筒的温度控制和干燥通道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。
4.设备启动后，应运行3~5分钟，并测试几片薄膜。经检验符合要求后，应批量生产。未经测试的电影不允许正式制作。
5.自觉执行“前三检”，定期检查工件的工作质量。你不能一次自测就把电影坚持到底。
6.操作时，手应离滚筒仅30厘米，不得进入危险场所。严禁同时操作、讲话和注意力不集中。衣服和长发必须扎紧，不要散开。
7、工作或故障后，异常情况必须先停机，向主管汇报。申请修理并挂上修理板。严禁在运行期间进行维护;严禁带病强行操作。
8、切断电源开关，清理工作现场。材料应有序存放，并有安全通道。软对硬贴合机对软质平面产品贴合工艺
1、翻转平台：具有多真空区域适合不同尺寸的产品，同时气缸驱动平台，具备自锁功能。
2、大理石底座：设备在运行过程中，大理石底盘有效保证工作动力较大导致机器震动带来的产品偏移，确保对位的精准性。
3、自动CCD工作组：精准捕捉翻转板的LCD/GLASS的MARK点，纪录产品位置坐标点，确保贴合精度，CCD由伺服电机控制，有存储记忆功能。
4、自动对位系统：CCD精准捕捉产品MARK点后，设备自动记忆通过X-Y-θ对位轴调整正确坐标值平移到翻转平台下方上升贴合。
5、斜度托板：托板斜度设计，保证软膜产品本身特性，自然下垂。
6、真空吸附组：真空软吸盘更好保护好产品特性，同时也便于贴合时产品的位置固定。
7、光栅保护：设备带有光栅保护设计，更好保证了操作人员因操作失误带来人员伤害。
8、PCB托盘组：无论产品是否带有PCB均可贴合。
9、产品定位组：定位块配有气缸上下或前后靠位，确保贴合时不干涉到产品影响品质。
10、锁紧装置：翻转平台到位后气缸推动插销，确保产品贴合时稳定性。
11、静电去除组：翻转平台与托板平台都有静电去除离子棒，在撕膜及贴合时有效的去除产品静电。
12、防尘检测组：玻璃真空吸附在贴合前，通过检测灯可再次检查确认尘点保证品质。
