真空贴合机比普通贴合机的优势有哪些
1、加热功能：加热功能主要我们是针对冬天胶质变硬，压合的气泡会变大，加热以后我们会改变OCA胶的性质，让OCA胶在贴合的过程中更容易吸收形成压合气泡更少。
2、速度调节阀：根据物理科学原理，速度快会导致压合的过程中发生爆屏现象，为什么说有些老牌的贴合机那么容易压爆屏，那是因为长时间的运作机器老化，到时气阀冲伐形成速度压合过快导致的，现今真空贴合机可控速度的是必要的关卡。自从有热这个功能压屏就更省心了。
3、调压阀：物理原理，力越大压合的东西越容易破碎，那如果我们控制好一定范围内的压力，那就可以了，一般手机屏幕我们都会调整到2至5个压力之间即可。
4、贴合面积：如今的市场日新月异，屏幕越来越大，为了跟上时代的变化，我们的真空贴合机使用至14寸。
5、核心缸：是采用目前物理学原理的3缸发力4轴定位来平衡整个上膜的平衡度的，在压合的过程中绝对是不会跑偏。
非标贴膜机在贴保护膜后出现气泡，怎样解决？
在贴附工艺中，出现气泡问题已经困扰了无数人，因为这需要返工，耗费工时和成本，但终都找不到解决方法，就算有方法也是治标不治本，那如何彻底解决非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢？其实很简单，你只需注意以下几点便可彻底解决非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢？
优选非标贴膜机贴附
如果对气泡有要求的话，人工贴附是很难控制气泡的，而且贴附还有褶皱和重复精度达不到是生产需求，严重增加生产成本，非标贴膜机贴附
选购耗材
耗材也有可能会造成气泡过多和脱泡除不掉，那怎么解决呢？解决方法就是挑选购买耗材前，我们应该先购买一小部分进行实验测试，只有测试合格之后我们才能够使用。而且为了品质有保证我们在选购耗材时，应该尽量选择原厂或知名度较高的厂家给我们提供货源，这样在既保证压合良率的同时，也保证了屏幕的成色。
残胶的清理
在使用非标贴膜机贴附之时，首先我们贴附前要做好残胶的清理工作，一是避免压合后屏幕颜色不符导致不合格，二是如果残胶不清理干净，也可造成气泡过多和脱泡除不掉的主要原因之一。
非标贴膜机的操作与使用
非标贴膜机设备的操作与使用也是一个很重要的原因，因为我们在贴附过程中效果稍微有点不佳时，我们还可以通过调整自动贴膜机程序，以使达到更佳的贴附效果，其实解决非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢？很简单解决，就是在我们操作非标贴膜机时，多注意一些细节问题，这样可以避免非标贴膜机在生产过程中很多不必要的问题。软对硬贴合机对软质平面产品贴合工艺
1、翻转平台：具有多真空区域适合不同尺寸的产品，同时气缸驱动平台，具备自锁功能。
2、大理石底座：设备在运行过程中，大理石底盘有效保证工作动力较大导致机器震动带来的产品偏移，确保对位的精准性。
3、自动CCD工作组：精准捕捉翻转板的LCD/GLASS的MARK点，纪录产品位置坐标点，确保贴合精度，CCD由伺服电机控制，有存储记忆功能。
4、自动对位系统：CCD精准捕捉产品MARK点后，设备自动记忆通过X-Y-θ对位轴调整正确坐标值平移到翻转平台下方上升贴合。
5、斜度托板：托板斜度设计，保证软膜产品本身特性，自然下垂。
6、真空吸附组：真空软吸盘更好保护好产品特性，同时也便于贴合时产品的位置固定。
7、光栅保护：设备带有光栅保护设计，更好保证了操作人员因操作失误带来人员伤害。
8、PCB托盘组：无论产品是否带有PCB均可贴合。
9、产品定位组：定位块配有气缸上下或前后靠位，确保贴合时不干涉到产品影响品质。
10、锁紧装置：翻转平台到位后气缸推动插销，确保产品贴合时稳定性。
11、静电去除组：翻转平台与托板平台都有静电去除离子棒，在撕膜及贴合时有效的去除产品静电。
12、防尘检测组：玻璃真空吸附在贴合前，通过检测灯可再次检查确认尘点保证品质。
