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贴膜机为什么很难控制气泡

发布时间:2022/12/30 8:03:00 | 信息来源:
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非标贴膜机在贴保护膜后出现气泡,怎样解决?


在贴附工艺中,出现气泡问题已经困扰了无数人,因为这需要返工,耗费工时和成本,但终都找不到解决方法,就算有方法也是治标不治本,那如何彻底解决非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢?其实很简单,你只需注意以下几点便可彻底解决非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢?


优选非标贴膜机贴附
如果对气泡有要求的话,人工贴附是很难控制气泡的,而且贴附还有褶皱和重复精度达不到是生产需求,严重增加生产成本,非标贴膜机贴附


选购耗材


耗材也有可能会造成气泡过多和脱泡除不掉,那怎么解决呢?解决方法就是挑选购买耗材前,我们应该先购买一小部分进行实验测试,只有测试合格之后我们才能够使用。而且为了品质有保证我们在选购耗材时,应该尽量选择原厂或知名度较高的厂家给我们提供货源,这样在既保证压合良率的同时,也保证了屏幕的成色。


残胶的清理


在使用非标贴膜机贴附之时,首先我们贴附前要做好残胶的清理工作,一是避免压合后屏幕颜色不符导致不合格,二是如果残胶不清理干净,也可造成气泡过多和脱泡除不掉的主要原因之一。


非标贴膜机的操作与使用
非标贴膜机设备的操作与使用也是一个很重要的原因,因为我们在贴附过程中效果稍微有点不佳时,我们还可以通过调整自动贴膜机程序,以使达到更佳的贴附效果,其实解决非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢?很简单解决,就是在我们操作非标贴膜机时,多注意一些细节问题,这样可以避免非标贴膜机在生产过程中很多不必要的问题。全自动真空贴合机和半自动真空贴合机的区别


半自动真空贴合机:




半自动真空贴合机是在贴合机发展史上早期所出现的一种产品,主要是以手工和机器的合作下完结一系列的工序的一种设备。它具有具有底架,上部有机架,机架内部具有容置贴合装置的工作空间。但是,随着技术的不断发展,如今这种半自动真空贴合机也开始逐渐地被市场所淘汰了,现如今市场上基本都是全自动真空贴合机。




全自动真空贴合机:




全自动真空贴合机由于在托盘下装有自动导轨中,所以它不像半自动真空贴合机需要人工配合,直接自动控制就可以了,十分地简单、方便。而且使用全自动真空贴合机,来进行手机贴合时,更平整,更少气泡,调整定位也很容易。因此,目前在市场上,全自动真空贴合机更容易受到欢迎。




两者的区别之处:




全自动真空贴合机和半自动真空贴合机的区别主要是下模的构造构成不相同。半自动真空贴合机下模所组装的仅仅通常导轨。而全自动真空贴合机下模是装有主动无杆导轨,所以它俩在托盘下的导轨有所不同。




因此,半自动真空贴合机是需要用手推进或拉出托盘的,而全自动真空贴合机由于托盘下装有自动导轨,只需要在操作界面上选择前进或后退,托盘便会自动前进或后退,操作起来更加方便。3d贴合机操作流程步骤


1.开机前,检查设备的紧固螺栓是否松动,用清水擦拭机器上的所有部件,然后重新调整胶水。禁止在操作台上存放任何杂物。


2.合上电源总开关,检查主机的启停、涂胶的启停、缠绕的启停、烘道的加热、排气电源的电气开关、仪表的指针是否灵活、可靠、灵敏、正确。通电后,观察设备运行是否正常,有无异常声音和烧焦气味。


3.机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节、滚筒的温度控制和干燥通道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。


4.设备启动后,应运行3~5分钟,并测试几片薄膜。经检验符合要求后,应批量生产。未经测试的电影不允许正式制作。


5.自觉执行“前三检”,定期检查工件的工作质量。你不能一次自测就把电影坚持到底。


6.操作时,手应离滚筒仅30厘米,不得进入危险场所。严禁同时操作、讲话和注意力不集中。衣服和长发必须扎紧,不要散开。


7、工作或故障后,异常情况必须先停机,向主管汇报。申请修理并挂上修理板。严禁在运行期间进行维护;严禁带病强行操作。


8、切断电源开关,清理工作现场。材料应有序存放,并有安全通道。

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