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高压脱泡机产生偏差的原因
高压脱泡机的操作流程和使用要求
一、高压脱泡机的操作流程：
1、接通开关电源(检查电压是否正常:360-400V);
2、设置温度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人机界面)设置加压，上限值:5.0kg/f;
4、根据工艺要求，设定保压时间(0~60分钟);
5、设置开门延时0~10秒;
6、将需加工的物料放入舱内;
7、在人机界面上选择自动运行(开始工作)，手动关门按下启动按钮，开始运行;
8、程序完成后，自锁结构回位(机械/电动)门手动打开取料，本次工作完成。
二、高压脱泡机的使用要求：
高压脱泡机应安装在洁净、干燥、空气的相对湿度不大于75%的室内环境中。需备有380V(±10%)50HZ三相五线制的电源及地线和高于0.7Mpa的清洁压缩空气。在线脱泡机的工作原理
◇高效、易于清洗；
◇操作简单、维护方便；
◇不锈钢容器、管线、结构紧凑；
◇真空可灵活设置，不会发生溶剂成分等挥发性成分的蒸发；
◇可进行高粘度溶液的脱泡；
◇无需储罐，节省空间；
◇可进行高粘度溶液的脱泡；
◇可短时间脱泡；
◇操作简单,无需繁琐设定；
◇脱泡时间，脱泡量的多少，可自由设定；
◇安全、可靠的保护功能。
在线脱泡机的注意事项
◇清洗设备前请务必拔下电源插头；
◇可用蘸有软性洗涤剂（如洗洁精）的布类擦拭外壳，不得使水分渗入设备内部；
◇检查皮带是否打滑：在停机状态，用手压下皮带，保证有足够的张紧力即可；
◇检查螺钉是否有松动现象；传动皮带是否老化或打滑，必要时更新，以保证脱气的效果。OCA手机屏脱泡机工艺不良的产生原因。
(1)、OCA手机屏脱泡机与FIL脱泡过程用加热贴膜机覆膜因膨胀率样产生生气泡及滚压过程受热均和受力均产生气泡种气泡放脱泡机
里除泡效甚微。
(2)、OCA胶膜与FILM贴合过程手工贴压力均和褶皱产生气泡，面板贴合过程手贴因压力均而产生气泡。
(3)、面板贴合过程用非伺服控制贴合机汽缸和机械磨损或松动产生偏差。
(4)、FILM与PMMA或者玻璃之间压合大部分厂都用垂压式组合机而且加热压下空气无法排除样非常容易产生气泡而且除气泡作用也大
。
oca手机屏脱泡机不良的解决方法：
(1)、使用真空全自动贴合机，采取边贴合边加热方式，搭配加温加压脱泡处理。
(2)、调整好硬对硬贴合机压力、速度、角度，对位准做专门制具。
(3)、机器滚压注意PC(PMMA)平整度，OCA光学胶防爆膜裁切冲型过程均采垂直放置，贴合制程万级无尘室。
