锂电池消泡机生产的汽包原因以及危害
锂电池生产主要的气泡原因有：
1.电解液不够稳定，产生分解从而产生气体导致的起泡。
2.负极板水份含量过高，导致起泡。
3.锂电池中的化学物质混合，发生了化学反应引起的起泡
4.锂离子电池在化成时电流太高，导致起泡。
生产锂电池时泡沫太多会有什么危害？：
1.影响生产环境，拖慢生产速度。
2.药液溢出，导致浪费材料。
3.降低产品质量。真空脱泡机的工艺至高质量的要求
1、通过自转和公转一起完成均匀拌和且混合不分层；
2、使用约400G的强力拌和，均匀涣散且一起除去混合物内部亚微米级的气泡；
3、没有螺旋叶片，无须清洗，不会污染原资料；
4、不损害资料形状（纤维质资料及粉末）；
5、产品规格完全，足以应对从研讨开发到生产的各个环节；
6、适用绝大多数资料的混合，尤其对于那些高粘度的资料混合，能大大提高其功率；
7、人机交互模式，使用方便，操作极端简单。软膜脱泡机的操作规程
1、开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
2、闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。
3、当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4、设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产，未经试膜，不允许正式生产。
5、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
6、操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危险处。严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必须盘束紧，不要飞散开。
7、工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机，报告主管。申请修理并挂上检修牌。严禁运行中进行维修；严禁带病强行作业。
8、切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安全通道。
