真空贴合机常见故障有哪些解决方法?
1、贴合机真空缸运行速度过慢或过快
解决方法：检查真空缸对应的切流阀有没有调到合适的位置。贴合机后面有两个可调节真空缸运行速度的调节阀。
2、贴合机加热系统不灵
解决方法：检查温控是否正常使用。
3、贴合机真空表的真空度抽不上
解决方法：检查贴合机在运作时候的密封缸是否形成密封，贴合机真空泵是否正常使用。所在的地区是否是处在高原地带。
4、贴合机的真空泵一直在工作
解决方法：真空泵的电源线没有插在贴合机的后面而是直接插在排插上，检查贴合机的继电器是否正常，真空泵是否有加油。如何选择真空贴合机呢?
1、冷贴合主要是施加外压，使贴合膜片通过压敏胶粘合在一起的方法。冷贴合主要适合於热敏感材料的贴合。例如，有些喷墨打印机的墨水在受热时会熔解，还有的打印机使用热敏纸打印，这些情况下，使用冷贴合机就是佳的选择。以下的情况，更适合冷贴合：单侧贴合，如果只希望在文件的背面加上粘接剂，就可以使用冷贴合。
2、磁贴合，在材料的一侧用膜片，而在另一侧贴合磁材。在文本的两侧都贴合的同时，还要在背面加上背胶。需要时，可以撕开背面的贴纸将文件粘贴在不同的表面上，如玻璃或木材的表面。
3、热贴合是应用广泛的贴合形式。根据贴合材料的不同，通常需要加热到一个较高的温度。热贴合可以提供较好的贴合性能，贴合后的制品更耐磨损，且不易开裂。热贴合的方法适用于不受加热影响的材料。网板贴合机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移，对位不准：
1. 首先确定来料是否有异常
2. 在确定来料没有问题后，用二次元测量仪量出偏移量，根据偏移量调节上下模板位置。
3. 调节后重新测试贴合，若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、网板贴合机贴合后气泡问题：
1、如果网板贴合机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板，保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙；
2、如果网板贴合机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度；
三、网板贴合机贴合产品有压痕：
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度，压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。
