弧面贴膜机新机开机操作顺序
1 开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
2 闭合电源总开关,检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。通电后,观察设备运转是否正常,有无异常声音和焦味。
3 当机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4 设备启动后应空运行3~5分钟,试膜几块,检查其符合要求后再批量生产 未经试膜,不允许正式生产。
5 自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
6 操作时手只能在距离滚筒30公分以外,不能进入危险处。 严禁边操作、边谈话、精神不集中,衣服与长发必须盘束紧,不要飞散会。
7工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机,报告主管。申请修理并挂上检修牌。 严禁运行中进行维修;严禁带病强行。
8切断电源开关,清理工作现场。材料存放有序,留有安全通道。3D真空贴合机在贴合过程中的工艺难点是什么
1、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。
2、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。
3、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏曲面贴合机设备上的优质特点
1、设备结构紧凑,小巧轻便、投入成本低。
2、设备贴合无气泡、无印痕、无皱褶,效果好。
3、采用PLC控制,双工位旋转平台操作,运行稳定、操作简单。
4、采用CCD自动拍照定位,贴合精度高,稳定性好,良品率高。
5、采用大功率真空泵,真空度高,速度快,确保贴合质量及效率。
6、设备设有安全防护光栅、门限开关及双手启动按钮,多级防护确保人身安全。
7、设备可根据情况,人性化设置运行速度、预热温度、真空度、保压时间等参数。