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技术交流

等离子处理机常见的缺点

发布时间:2022/4/12 8:42:40 | 信息来源:
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等离子处理机在对材料的功能上的要求

1.
材料表面达因值增大、使表面附着力增大。

2.
开胶的克星,去除油污,清除灰尘。

3.
可用于清洗活化各种表面如玻璃、LED显示屏,橡胶,硅胶等大部分有机物质等。

4.
破坏分子化学键、起到改性的作用。

5
汽车行业;汽车玻璃上,汽车工业车灯罩、刹车片、车门密封胶条的粘贴前的处理;机械行业金属零部件的细微无害清洁处理,镜片镀涂前的处理。

.
印刷包装糊盒机械中对封边位置的上胶前的处理。因为汽车玻璃上要涂增水剂:所以

必须用我们机子处理后才能达到效果,可使水滴角变小,使被处理物体亲水性增大,可使 汽车玻璃雨天模糊程度变小,更有利于开车。

6.
手机屏幕表面处理、处理手机屏幕玻璃,如电子产品中,LCD屏的涂覆处理、机壳及按键钮等结构件的表面喷油丝印、PCB表面的除胶除污清洁、镜片胶水粘贴前的处理等、使其增大表面张力、增大达因值降低水滴角。

7.
医疗器械:增大亲水性、杀菌、消毒、增大达因值等功效。

8.
喷码机:喷码不清晰或者喷不上码;可用等离子处理机处理被喷码物体的表面,使其被喷码物体表面张力增大,活化物体表面,使喷码更加牢固,

9.
等离子处理机处理刹车片以增大达因值及表面张力,使其更容易达到处理效果。糊盒等离子处理机的特点

一、对包装盒表面处理深度较小但非常均匀。

二、没有纸屑飞沫出现,属于环保处理。

三、糊盒等离子喷头距离包装盒之间有一定的距离,只有通过喷头把低温等离子喷射到包装盒需要涂胶处,可处理各类复杂形状的包装盒,连续性运作,产品质量稳定。

四、工作中不需要消耗其他燃料,只需接上普通电源即可运行,大大降低包装印刷成本。等离子表面处理在对玻纤和PP上的优劣对比

优点:

1.
玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。

2.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,限制了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,刚性也大大提高。

3.
玻纤增强以后,PP塑料不会应力开裂,同时,PP的抗冲性能提高很多。

4.
玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了PP的强度,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,提高很多。

5.
玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,PP塑料的燃烧性能下降很多,阻燃变得困难。

缺点:

1.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,PP不加玻纤前是透明,都会变成不透明的。

2.
玻纤增强以后,PP的韧性降低,而脆性增加。

3.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,PP的熔融粘度增大,流动性变差,注塑压力比不加玻纤的要增加很多。

4.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,PP材料流动性差,增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10-30℃。

5.
玻纤增强以后,由于玻纤和助剂的加入,PP的吸湿性能大加强,原来纯塑料不吸水的也会变得吸水,因此,注塑时都要进烘干。

6.
玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点。为了取得较高的表面质量,注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料的外观质量。

7.
玻纤增强以后,玻纤是硬度很高的材料,助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体,对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大,因此,生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时,要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。

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