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贴合机机器启动后的控制

发布时间:2022-1-27 8:34:52 | 信息来源:
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网板贴合机常见问题分析及解决方法

一、贴和位置偏移,对位不准:

    1.
首先确定来料是否有异常

    2.
在确定来料没有问题后,用二次元测量仪量出偏移量,根据偏移量调节上下模板位置。 

    3
. 调节后重新测试贴合,若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。

二、网板贴合机贴合后气泡问题:

   1
、如果网板贴合机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板,保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙;

   2
、如果网板贴合机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度;

三、网板贴合机贴合产品有压痕:

   
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度,压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。 3d贴合机操作流程步骤

1.
开机前,检查设备的紧固螺栓是否松动,用清水擦拭机器上的所有部件,然后重新调整胶水。禁止在操作台上存放任何杂物。

2.
合上电源总开关,检查主机的启停、涂胶的启停、缠绕的启停、烘道的加热、排气电源的电气开关、仪表的指针是否灵活、可靠、灵敏、正确。通电后,观察设备运行是否正常,有无异常声音和烧焦气味。

3.
机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节、滚筒的温度控制和干燥通道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。

4.
设备启动后,应运行3~5分钟,并测试几片薄膜。经检验符合要求后,应批量生产。未经测试的电影不允许正式制作。

5.
自觉执行“前三检”,定期检查工件的工作质量。你不能一次自测就把电影坚持到底。

6.
操作时,手应离滚筒仅30厘米,不得进入危险场所。严禁同时操作、讲话和注意力不集中。衣服和长发必须扎紧,不要散开。

7
、工作或故障后,异常情况必须先停机,向主管汇报。申请修理并挂上修理板。严禁在运行期间进行维护;严禁带病强行操作。

8
、切断电源开关,清理工作现场。材料应有序存放,并有安全通道。OCA贴合机在真空下的故障及排除方法

1
;真空缸不下降。故障排除方法:通常先检查下降气缸有无异常,或查看感应器接触是否良好。

2
;按开机键无反应。故障排除方法:检查电源插口和电源线有无接触良好,检查真空贴合机电源有无损坏。

3
;真空缸运行速度过快或过慢。故障排除方法:通常这种情况是装在相应气缸上的节流阀没有调到合适的位置。重新调节即可。

4
;真空表的真空度上不去。故障排除办法:请参考真空表使用说明调节。

5
;加热系统不加热。故障排除办法:检查发热管或温控器接触是否良好或已经损坏。

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