网板贴合机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移，对位不准：
1. 首先确定来料是否有异常
2. 在确定来料没有问题后，用二次元测量仪量出偏移量，根据偏移量调节上下模板位置。
3. 调节后重新测试贴合，若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、网板贴合机贴合后气泡问题：
1、如果网板贴合机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板，保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙；
2、如果网板贴合机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度；
三、网板贴合机贴合产品有压痕：
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度，压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。
光学胶贴合机压屏机前了解整个做屏的工序以及细节
1、第一种手机屏幕像iPhone4代系列的那种一样，结构就是表面是玻璃盖板，一个触摸屏，一个偏光、一个液晶、然后就是背光。像这种类型的话，只要触摸显示是好的，那我们直接换玻璃盖板就可以了，如果是触摸坏了，显示正常，我们就可以直接换掉触摸跟盖板一起换了，但是分离之后我们会发现液晶上面的话，会发现会有一张偏光，只要我们觉得偏光上的胶是难以清理的，我们可以使用OCA真空贴合机中的除胶机进行铲除偏光，然后从新贴回去。为什么我们为什么要更换偏光呢。因为当我们将偏光暴露出来的时候，偏光上的胶是难以清理的，当我们清理完后那可能就报废偏光了，除非是后压的屏幕，那我们就可以直接的撕下来。
2、第二种就是像iPhone5系列以上的包括5s5c6代4.7和5.5的是一样的，主要就是盖板、偏关、液晶、背光，当我们把盖板分离之后直接面对的就是偏光，这个时候我们同样也是直接的铲除偏光，有的人问我，那触摸在哪里了呢？其实5代系列以上触摸已经与液晶集成在一体了，我们直接更换相应的盖板就可以了，当我们触摸坏了，那可能这个屏幕的利用价值就没有了。虽然说市场上可以进行压合触摸，但是良率并不高，所以我们要想压，也没什么利润的价值了。
3、第三种就是国产型号的特别的多，主要是将触摸放在盖板里面，那就是形成触摸与盖板一体的手机屏，只要我们玻璃盖板一碎，那换就得直接买触摸盖板回来进行全贴合，他们的结构可以说是简单分为：触摸盖板、偏光、液晶、背光等。这种情况，我们可以看实际情况去分析，主要大致的就是坏哪里我们就给于屏幕换哪里，坏液晶，那估计就得换总成了，那这样子我们就没必要进行再次利用的价值了。而且像三星国产等手机系列的手机屏幕我们直接把盖板分离下来后，偏光上的胶也是比较好处理的。所以我们几乎都不需要更换偏光的。车载屏贴合机的系统组成部分
1.涂层装置
车载屏贴合机根据不同机器的设计，有辊涂和刮涂两种涂布方法。然而，布的顶部、底部或顶部的涂胶表面也不同。不同的涂胶方法使胶水渗透和在基材上成膜不同，当然，对附着力的影响也不同。
此外，涂层轮上颗粒的存在或不存在以及颗粒的图案也会影响粘合剂涂敷的容易程度和胶水涂敷的形式(综合涂层、点状涂层等)。)。特别雕刻的涂层轮可以与选择合适的胶水结合，甚至是高功能的成品，如透气性、超柔软的手感等。
2.干燥设备
车载屏贴合机干燥销的存在或不存在以及干燥方法(热空气循环或红外线辅助)也根据前部和后部粘贴模型以及滚筒或刮刀涂层进行了不同的设计。胶水溶剂的挥发速度与机器的干燥条件密切相关。如何在粘接过程中调整材料使其具有良好的附着力是良好粘接的关键。
3.热压单元
热压轮的尺寸、表面温度和压制时间与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度和粘合效果有关。
4.冷却装置
在卷绕之前，层压产品被冷却轮冷却，这可以促进胶的结晶，增强初始粘合力，并防止层压材料在卷绕期间移动。
对于不同的粘合基材，通常需要调整机台的操作条件。如何灵活调整机台的设置，充分发挥胶水的特性，需要机台设计厂、粘合厂和胶水生产厂的配合。
