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等离子表面处理塑料的注塑温度变化

发布时间:2022/1/20 8:33:23 | 信息来源:
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等离子表面处理在对玻纤和PP上的优劣对比

优点:

1.
玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。

2.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,限制了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,刚性也大大提高。

3.
玻纤增强以后,PP塑料不会应力开裂,同时,PP的抗冲性能提高很多。

4.
玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了PP的强度,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,提高很多。

5.
玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,PP塑料的燃烧性能下降很多,阻燃变得困难。

缺点:

1.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,PP不加玻纤前是透明,都会变成不透明的。

2.
玻纤增强以后,PP的韧性降低,而脆性增加。

3.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,PP的熔融粘度增大,流动性变差,注塑压力比不加玻纤的要增加很多。

4.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,PP材料流动性差,增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10-30℃。

5.
玻纤增强以后,由于玻纤和助剂的加入,PP的吸湿性能大加强,原来纯塑料不吸水的也会变得吸水,因此,注塑时都要进烘干。

6.
玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点。为了取得较高的表面质量,注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料的外观质量。

7.
玻纤增强以后,玻纤是硬度很高的材料,助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体,对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大,因此,生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时,要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。等离子处理设备的7个特点

1.
喷射出的等离子体流为中性,不带电 ,可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。

2.
等离子表面处理器处理后去除了碳化氢类污物,如油脂,辅助添加剂,有利于粘结、性能持久稳定,保持时间长。

3.
温度低、适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。

4.
不需要箱体,可以直接安装在生产线上,在线运行处理。相对与磨边机的反向运行,大大提高了工作效率。

5.
只消耗空气和电,因此运行成本低,操作更安全。

6.
干式方法处理无污染,无废水,符合环保要求;并且替代了传统的磨边机,杜绝了纸粉纸毛对环境及设备的影响。

7.
经等离子表面处理器处理后,可采用普通胶水来粘盒,降低了生产成本。等离子清洗机在运行的时候应该要注意哪些事项呢?

1
、正确设置等离子设备的运行参数,按时设备使用说明书来执行;

2
、保护好等离子体的点火装置,以确保等离子清洗机可以正常的启动;

3
、等离子设备在启动前的准备工作,要对相关的人员进行培训,同时确保操作等离子清洗机的人员可以按照要求严格执行各项操作;

4
、在一次风管没有通风的时候,等离子体的发生器运行时间不能超过设备说明书上面要求的时间,防止烧坏燃烧器,造成不必要的损失;

5
、如果需要对等离子设备进行维护时请将等离子发生器进行断电后再进行相应的操作。

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