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液晶屏贴合机的热压单元系统

发布时间:2022-1-11 8:50:43 | 信息来源:
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液晶屏贴合机具体的操作步骤

1
、分离:首先将iPhone手机屏幕用分离机将玻璃盖板和液晶屏分离开来。

2
、清洗:将分离后的屏幕用除胶机清洗干净,除完胶后再用白电油或飞利浦530清洗干净。

3
、覆膜:将清洗干净的液晶屏幕贴OCA胶,贴OCA胶可以用手工,也可以用覆膜机贴。不过推荐大家使用覆膜机贴,这样效率高,贴出来的质量也好。

4
、液晶屏贴合机:这就到到关键步骤了,真空贴合。将贴好OCA胶的屏幕用水胶模具对位,将对好位的液晶总成放在触摸屏贴合机里,进行重要的工艺,液晶屏贴合工艺。

5
、除泡:为了确保质量,无不良,触摸屏贴合机贴好的屏幕都会,将屏幕总成放在除泡机里面除泡。

6
、压支架:这是一个工艺环节,用压支架机将屏幕总成和支架进行压合,一般都用固态胶即oca干胶。异型贴合机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移,对位不准:
1.
首先确定来料是否有异常
2.
在确定来料没有问题后,用二次元测量仪量出偏移量,根据偏移量调节上下模板位置。
3.
调节后重新测试贴合,若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、异型贴膜机后气泡问题:
1
、如果异型贴膜机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板,保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙;
   2
、如果异型贴膜机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度;
三、异型贴膜机产品有压痕:
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度,压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。车载屏贴合机的系统组成部分

1.
涂层装置

车载屏贴合机根据不同机器的设计,有辊涂和刮涂两种涂布方法。然而,布的顶部、底部或顶部的涂胶表面也不同。不同的涂胶方法使胶水渗透和在基材上成膜不同,当然,对附着力的影响也不同。

此外,涂层轮上颗粒的存在或不存在以及颗粒的图案也会影响粘合剂涂敷的容易程度和胶水涂敷的形式(综合涂层、点状涂层等))。特别雕刻的涂层轮可以与选择合适的胶水结合,甚至是高功能的成品,如透气性、超柔软的手感等。

2.
干燥设备

车载屏贴合机干燥销的存在或不存在以及干燥方法(热空气循环或红外线辅助)也根据前部和后部粘贴模型以及滚筒或刮刀涂层进行了不同的设计。胶水溶剂的挥发速度与机器的干燥条件密切相关。如何在粘接过程中调整材料使其具有良好的附着力是良好粘接的关键。

3.
热压单元

热压轮的尺寸、表面温度和压制时间与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度和粘合效果有关。

4.
冷却装置

在卷绕之前,层压产品被冷却轮冷却,这可以促进胶的结晶,增强初始粘合力,并防止层压材料在卷绕期间移动。


对于不同的粘合基材,通常需要调整机台的操作条件。如何灵活调整机台的设置,充分发挥胶水的特性,需要机台设计厂、粘合厂和胶水生产厂的配合。

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