塑胶脱泡机产品特色：
1、全主动运转：塑胶脱泡机全主动运转，装好晶片锁紧门盖后，启动开关，电加热和循环电扇开端作业主动升温，进气加压至设定压力。压力抵达规守时，电加热主动恒温(恒温±2℃)，抵达恒定温度后，开端计时。作业完成后主动排气，关机，压力排完后，蜂鸣声及灯火提示。
2、操作便利：可编程操控器可根据不同规范的偏光片产品，用户可自行设定作业压力、作业温度和作业时间，超压和超温报警设定，并具低压主动补偿和低温报警功能，加热速度设有微分和份额设置操控恒温和加热。面版上灯火显现作业状况，液晶屏显现作业压力，加热温度和作业时间。操控面版设置有手动开关，可手动测试和手控各部分的作业状况。
3、安全功能：产品压力罐体按GB150-98压力容器规范规划、制造，产品出厂由技监局压力容器监检，附压力容器合格证、监捡证书和竣工图。主动操控设有超压及超温报警的功能，压力安全维护当误操作超越作业压力时，会主动报警并主动排气，并配有机械式安全阀超压主动排放。加热超温安全维护会报警，中止加热并主动排气。进、排气口设有手动开关作备用。
4、结构合理：产品主要由压力罐体，罐体保温层(50mm)、U型电加热管，循环轴流电扇，可编程序操控器(温度传感器、压力传感器)，压力表，安全阀，进气电磁阀，进气手动球阀，排气电磁阀，排气手动球阀，消音器等主要部件组成。电加热设置在底部，经过轴流电扇从下至上不断循环，使产品加热均匀。罐体外设有保温层，防止温度流失和加热均匀，节省能耗，加快作业周转时间，平等规范尺度消泡机电功率省电。另在底架设置叉车位，便利工厂使用手动液压叉车的搬运。高压脱泡机对拌和设备的使用经验
1、通过自转和公转一起完成均匀拌和且混合不分层；
2、使用约400G的强力拌和，均匀涣散且一起除去混合物内部亚微米级的气泡；
3、没有螺旋叶片，无须清洗，不会污染原资料；
4、不损害资料形状（纤维质资料及粉末）；
5、产品规格完全，足以应对从研讨开发到生产的各个环节；
6、适用绝大多数资料的混合，尤其对于那些高粘度的资料混合，能大大提高其功率；
7、人机交互模式，使用方便，操作极端简单。离心脱泡机操作使用步骤
1.设定转子号
转子号是代表所选择的转子
操作如下：
（1）在非设定的状态下按“设定键”，进入转子号的设定状态，此时转子号位置的数码管开始闪烁。
（2）通过操作“上调键”或“下调键”可以来设定转子号，按“确认键”保存设定值。
（3）可调范围依据所选择的机型而定。
2.设定转速
设定的转速为机器运转的速度，单位为转/分。
操作如下：
（1）在非设定的状态下按“设定键”两次，此时机器进入速度设定状态，此时速度位置数码管闪烁。
（2）通过操作“上调键”或“下调键”可以来设定速度大小，按“确认键”保存设定值。
（3）可调速范围根据所选择的机型和转子号来设定。
3.设定时间
设定的时间为机器运转的时间，单位为分钟。启动后进入显示。
操作如下：
（1）在非设定的状态下按“设定键”三次，就可进入时间设定状态，此时时间位置的数码管开始闪烁。
（2）通过操作“上调键”或“下调键”就可以来设定时间大小，按“确认键”保存设定值。
（3）可调范围1-99分。
4.查看离心力值
离心力为当前仪器显示速度的对应值，单位为×g。
操作如下：
按“离心力键”可以在转速和离心力间切换显示，离心力的显示值带小数点，区别转速显示。
5.运行
“启动键”启动电机运行。
（1）按键处在设定状态下功能无效。
（2）按键处在故障状态下无效
等到机器已设定的时间完成时，机器自动停止，完全停止后蜂鸣器蜂鸣会自动提示。
6.停止
“停止键”复用状态下消错、消蜂鸣、停机功能、开*。
（1）蜂鸣器叫的时候按下此键，可停止蜂鸣器的鸣叫。
（2）在错误的状态下按此键，可消除错误代码。
（3）在运行的状态下按此键，可停止机器运行。
（4）待机状态下，可开*。
