离心脱泡机操作使用步骤
1.设定转子号
转子号是代表所选择的转子
操作如下：
（1）在非设定的状态下按“设定键”，进入转子号的设定状态，此时转子号位置的数码管开始闪烁。
（2）通过操作“上调键”或“下调键”可以来设定转子号，按“确认键”保存设定值。
（3）可调范围依据所选择的机型而定。
2.设定转速
设定的转速为机器运转的速度，单位为转/分。
操作如下：
（1）在非设定的状态下按“设定键”两次，此时机器进入速度设定状态，此时速度位置数码管闪烁。
（2）通过操作“上调键”或“下调键”可以来设定速度大小，按“确认键”保存设定值。
（3）可调速范围根据所选择的机型和转子号来设定。
3.设定时间
设定的时间为机器运转的时间，单位为分钟。启动后进入显示。
操作如下：
（1）在非设定的状态下按“设定键”三次，就可进入时间设定状态，此时时间位置的数码管开始闪烁。
（2）通过操作“上调键”或“下调键”就可以来设定时间大小，按“确认键”保存设定值。
（3）可调范围1-99分。
4.查看离心力值
离心力为当前仪器显示速度的对应值，单位为×g。
操作如下：
按“离心力键”可以在转速和离心力间切换显示，离心力的显示值带小数点，区别转速显示。
5.运行
“启动键”启动电机运行。
（1）按键处在设定状态下功能无效。
（2）按键处在故障状态下无效
等到机器已设定的时间完成时，机器自动停止，完全停止后蜂鸣器蜂鸣会自动提示。
6.停止
“停止键”复用状态下消错、消蜂鸣、停机功能、开*。
（1）蜂鸣器叫的时候按下此键，可停止蜂鸣器的鸣叫。
（2）在错误的状态下按此键，可消除错误代码。
（3）在运行的状态下按此键，可停止机器运行。
（4）待机状态下，可开*。混料脱泡机的脱泡原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上
浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒，直
径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成
正比，颗粒越大沉降越快。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小
沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。离心就是利
用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力的
大小取决于离心转头的角速度和物质颗粒距离心轴的距离。物料在机器里面进行高速旋转时，受到离心力的作用，沿矢量方向产生的比
重分离运动与材料自重所产生的向上推动作用将气泡等分离出来。
塑胶脱泡机产品特色：
1、全主动运转：塑胶脱泡机全主动运转，装好晶片锁紧门盖后，启动开关，电加热和循环电扇开端作业主动升温，进气加压至设定压力。压力抵达规守时，电加热主动恒温(恒温±2℃)，抵达恒定温度后，开端计时。作业完成后主动排气，关机，压力排完后，蜂鸣声及灯火提示。
2、操作便利：可编程操控器可根据不同规范的偏光片产品，用户可自行设定作业压力、作业温度和作业时间，超压和超温报警设定，并具低压主动补偿和低温报警功能，加热速度设有微分和份额设置操控恒温和加热。面版上灯火显现作业状况，液晶屏显现作业压力，加热温度和作业时间。操控面版设置有手动开关，可手动测试和手控各部分的作业状况。
3、安全功能：产品压力罐体按GB150-98压力容器规范规划、制造，产品出厂由技监局压力容器监检，附压力容器合格证、监捡证书和竣工图。主动操控设有超压及超温报警的功能，压力安全维护当误操作超越作业压力时，会主动报警并主动排气，并配有机械式安全阀超压主动排放。加热超温安全维护会报警，中止加热并主动排气。进、排气口设有手动开关作备用。
4、结构合理：产品主要由压力罐体，罐体保温层(50mm)、U型电加热管，循环轴流电扇，可编程序操控器(温度传感器、压力传感器)，压力表，安全阀，进气电磁阀，进气手动球阀，排气电磁阀，排气手动球阀，消音器等主要部件组成。电加热设置在底部，经过轴流电扇从下至上不断循环，使产品加热均匀。罐体外设有保温层，防止温度流失和加热均匀，节省能耗，加快作业周转时间，平等规范尺度消泡机电功率省电。另在底架设置叉车位，便利工厂使用手动液压叉车的搬运。
