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真空贴合机的自动CCD工作组

发布时间:2021-11-20 8:41:19 | 信息来源:
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真空贴合机比普通贴合机的优势有哪些

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、加热功能:加热功能主要我们是针对冬天胶质变硬,压合的气泡会变大,加热以后我们会改变OCA胶的性质,让OCA胶在贴合的过程中更容易吸收形成压合气泡更少。



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、速度调节阀:根据物理科学原理,速度快会导致压合的过程中发生爆屏现象,为什么说有些老牌的贴合机那么容易压爆屏,那是因为长时间的运作机器老化,到时气阀冲伐形成速度压合过快导致的,现今真空贴合机可控速度的是必要的关卡。自从有热这个功能压屏就更省心了。



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、调压阀:物理原理,力越大压合的东西越容易破碎,那如果我们控制好一定范围内的压力,那就可以了,一般手机屏幕我们都会调整到25个压力之间即可。



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、贴合面积:如今的市场日新月异,屏幕越来越大,为了跟上时代的变化,我们的真空贴合机使用至14寸。



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、核心缸:是采用目前物理学原理的3缸发力4轴定位来平衡整个上膜的平衡度的,在压合的过程中绝对是不会跑偏。

弧面贴合机出现除泡不干净怎样解决

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、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。

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、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。

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、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。

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、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。

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、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。对位贴合机对软质平面产品贴合工艺

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、翻转平台:具有多真空区域适合不同尺寸的产品,同时气缸驱动平台,具备自锁功能。

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、大理石底座:设备在运行过程中,大理石底盘有效保证工作动力较大导致机器震动带来的产品偏移,确保对位的精准性。

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、自动CCD工作组:精准捕捉翻转板的LCD/GLASSMARK点,纪录产品位置坐标点,确保贴合精度,CCD由伺服电机控制,有存储记忆功能。

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、自动对位系统:CCD精准捕捉产品MARK点后,设备自动记忆通过X-Y-θ对位轴调整正确坐标值平移到翻转平台下方上升贴合。

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、斜度托板:托板斜度设计,保证软膜产品本身特性,自然下垂。

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、真空吸附组:真空软吸盘更好保护好产品特性,同时也便于贴合时产品的位置固定。

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、光栅保护:设备带有光栅保护设计,更好保证了操作人员因操作失误带来人员伤害。

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PCB托盘组:无论产品是否带有PCB均可贴合。

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、产品定位组:定位块配有气缸上下或前后靠位,确保贴合时不干涉到产品影响品质。

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、锁紧装置:翻转平台到位后气缸推动插销,确保产品贴合时稳定性。

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、静电去除组:翻转平台与托板平台都有静电去除离子棒,在撕膜及贴合时有效的去除产品静电。

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、防尘检测组:玻璃真空吸附在贴合前,通过检测灯可再次检查确认尘点保证品质。

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