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真空贴合机确保对位的精准性

发布时间:2021-11-9 8:32:31 | 信息来源:
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真空贴合机产生气泡原因分析:
1、贴合环境达不到标准。
2OCA胶的质量问题。
3、除胶不干净、不彻底导致OCA胶残留,引发气泡。
4、手工贴合时,手工覆膜不到位,导致产生很多气泡。
5、真空贴合机达不到真空贴合的标准,导致气泡产生。
真空贴合机对应的解决方法:
1、使用真空贴合机进行真空贴合时需要有一个相当干净的环境,一般要求达到万级无尘室即可。贴合人员必须穿上专业的防静电服装进入无尘室,还要防止将灰尘带入无尘室里面。
2OCA胶质量好坏是有影响的。一般情况下,选择好OCA胶,真空贴合机贴合出来屏的气泡也更少。
3、在进行时,手机屏幕维修时使用分离机分离出来的屏幕是需要进行除胶、清洗的。若是除胶不干净、不彻底,会导致OCA胶残留,从而引起气泡。所以,除胶时要干净、彻底,并清洗干净。
4、采用手工贴合,应保证覆膜到位。如果无法保证,应使用覆膜机进行覆膜。
5、使用的真空贴合机完全达不到真空贴合的标准,例如出现真空度连负百分之九十都达不到,贴合用的上下模也不平整等,导致贴合出来屏产生大量气泡。
对位贴合机对软质平面产品贴合工艺

1
、翻转平台:具有多真空区域适合不同尺寸的产品,同时气缸驱动平台,具备自锁功能。

2
、大理石底座:设备在运行过程中,大理石底盘有效保证工作动力较大导致机器震动带来的产品偏移,确保对位的精准性。

3
、自动CCD工作组:精准捕捉翻转板的LCD/GLASSMARK点,纪录产品位置坐标点,确保贴合精度,CCD由伺服电机控制,有存储记忆功能。

4
、自动对位系统:CCD精准捕捉产品MARK点后,设备自动记忆通过X-Y-θ对位轴调整正确坐标值平移到翻转平台下方上升贴合。

5
、斜度托板:托板斜度设计,保证软膜产品本身特性,自然下垂。

6
、真空吸附组:真空软吸盘更好保护好产品特性,同时也便于贴合时产品的位置固定。

7
、光栅保护:设备带有光栅保护设计,更好保证了操作人员因操作失误带来人员伤害。

8
PCB托盘组:无论产品是否带有PCB均可贴合。

9
、产品定位组:定位块配有气缸上下或前后靠位,确保贴合时不干涉到产品影响品质。

10
、锁紧装置:翻转平台到位后气缸推动插销,确保产品贴合时稳定性。

11
、静电去除组:翻转平台与托板平台都有静电去除离子棒,在撕膜及贴合时有效的去除产品静电。

12
、防尘检测组:玻璃真空吸附在贴合前,通过检测灯可再次检查确认尘点保证品质。弧面贴膜机新机开机操作顺序

1
开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。

2
闭合电源总开关,检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。通电后,观察设备运转是否正常,有无异常声音和焦味。

3
当机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。

4
设备启动后应空运行3~5分钟,试膜几块,检查其符合要求后再批量生产 未经试膜,不允许正式生产。

5
自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。

6
操作时手只能在距离滚筒30公分以外,不能进入危险处。 严禁边操作、边谈话、精神不集中,衣服与长发必须盘束紧,不要飞散会。

7
工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机,报告主管。申请修理并挂上检修牌。 严禁运行中进行维修;严禁带病强行。

8
切断电源开关,清理工作现场。材料存放有序,留有安全通道。

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