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真空贴合机测量仪量出偏移量再次调节

发布时间:2021-10-7 10:20:59 | 信息来源:
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如何选择真空贴合机呢?

1、冷贴合主要是施加外压,使贴合膜片通过压敏胶粘合在一起的方法。冷贴合主要适合於热敏感材料的贴合。例如,有些喷墨打印机的墨水在受热时会熔解,还有的打印机使用热敏纸打印,这些情况下,使用冷贴合机就是佳的选择。以下的情况,更适合冷贴合:单侧贴合,如果只希望在文件的背面加上粘接剂,就可以使用冷贴合。

2、磁贴合,在材料的一侧用膜片,而在另一侧贴合磁材。在文本的两侧都贴合的同时,还要在背面加上背胶。需要时,可以撕开背面的贴纸将文件粘贴在不同的表面上,如玻璃或木材的表面。

3、热贴合是应用广泛的贴合形式。根据贴合材料的不同,通常需要加热到一个较高的温度。热贴合可以提供较好的贴合性能,贴合后的制品更耐磨损,且不易开裂。热贴合的方法适用于不受加热影响的材料。异型贴合机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移,对位不准:
1.
首先确定来料是否有异常
2.
在确定来料没有问题后,用二次元测量仪量出偏移量,根据偏移量调节上下模板位置。
3.
调节后重新测试贴合,若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、异型贴膜机后气泡问题:
1
、如果异型贴膜机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板,保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙;
   2
、如果异型贴膜机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度;
三、异型贴膜机产品有压痕:
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度,压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。手动翻板贴合机的基本操作

1
. 开机使用之前检查自动贴合机功能没有问题,调整到待机贴合状态。

2
. 贴合前确认产品要贴合的正反面。

3
. 将要贴合的产品轻放到下模板对好位,确认边缘平齐,位置准确。

4
.确认产品放好位置准确之后,按下下模板真空吸附按钮,使下模板产品紧紧地吸附在下模板平台上,以免操作其他动作时移位。

5
.把OCA胶或者AB胶放在上模板,确认边缘平齐,位置准确,与下模板要贴合的产品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按钮,使OCA胶或者AB胶紧贴在上平台。

 6
. 撕开OCA胶或者AB胶表面PET膜,双手按“启动”按钮进行自动贴合。(按气动按钮之前要再次确认上模板的OCA胶或者AB胶和下模板的产品位置是否一致,有没有偏移)

7
.自动贴合机贴合完之后,自动贴合机将自动复位,然后取下产品,确认贴合有无错位,气泡,有无压伤。

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