真空脱泡机的真空系统概述：
1、台机采用高密度性的硅胶密封条保障整机台的密封性；
2、采用指针式真空表来显示箱体内的即时真空度，即时了解箱体内的真空状态；
3、真空保压计时，如抽真空达到后需要保压计时控制，打开计时器即可，时间到后报警提示，不需要则关闭。
4、抽真空方式为手动控制，即抽真空、停止、解压；
5、机台真空度：0至-0.1Mpa，地区不同指针指示不同，但真空度相同；
6、真空泵配置：8升直连真空泵，常压脱泡机与真空脱泡机的区别？
（1）、常压脱泡机
常压脱泡机通过改变公转与自转之间的平衡来进行脱泡，主要根据以下原理脱泡
·由于公转产生的离心力迫使气泡上升到液体表面
·通过自转使上升到表面的气泡被破坏，自转速度越慢，脱泡效果越好
·常压脱泡机通常适用于黏度较低的材料
（2）、真空脱泡机
·由于高黏度原料黏度较高，气泡上升速度低，所以公转将材料的对流方式把气泡带到表面
·气泡由于减压（真空）从而而被破坏，但同时会出现溶剂气泡
·通过自转使上升到表面的气泡被破坏真空消泡机气泡故障观察重点和经验总结
真空消泡机使用UV照射脱泡后的产品，有益于避免气泡反弹。
真空消泡机贴oca胶效果不理想，这一点是容易被人们忽视的，要做到贴oca胶没有气泡。
真空消泡机除泡压力过大时间过长，如果除泡压力过大时间过长，在高压环境中可能使一些操作不当产生的本不能除掉的气泡强行除掉，恢复到正常压力环境后气泡会反弹出来。
真空消泡机确认故障气泡是没有脱干净还是反弹气泡(Delay bubble),没有脱干净气泡通过延长脱泡时间，增加脱泡压力，提高脱泡温度进行试验，优先顺序为
时间，压力，温度。
真空消泡机对位屏幕盖板时过度过多的人为按压屏幕，使屏幕贴合前产生很多细小的死泡，这样的情况贴合后即使除掉气泡也很可能会造成气泡反弹。
真空消泡机除泡时温度过高，一般建议不超过35℃。高温会使oca胶空气溶解度变大，恢复到常温环境oca空气溶解度降低气泡就会反弹出来。
真空消泡机确定故障气泡是在TP和OCA之间，还是OCA和LCM之间，通过放大镜调焦清晰度判断是在哪一层，在LCM和OCA之间时，调焦清晰度与LCM的RGB点阵清晰度相同。TP和OCA之间气泡主要为油墨段差，全贴合（G+G）压合应力，脱泡应力导致。通过降低TP和LCM的贴合压力，脱泡压力，脱泡温度来优化反弹气泡。
真空消泡机oca质量差。质量不好的oca含有很多杂质，本身的性质很不稳定，甚至天气的忽冷忽热都会对贴合效果产生影响。不要认为贵的就是好的，不多解释。
真空消泡机在贴合有的国产屏幕时边角气泡反弹是因为国产屏幕一般触摸屏集成在盖板上面，在盖板边缘会集成很多线路。这些线路会使盖板边缘的厚度变的不均匀产生高度差，如果使用薄的oca贴合屏幕后很容易出现气泡反弹的情况，建议使用厚度大的oca贴合。
真空消泡机确定故障气泡是空气引起还是杂质引起，杂质引起的气泡里面有立体杂质。杂质气泡需要管理好无尘车间，特别是来料产品上的杂质被带到车间和贴合部件上。
