高压除泡机设备使用完后的维护和保养
1、检查高压除泡机各设定值是否与使用说明书一致
高压除泡机使用一段时间后，需要检查确认设备温度调节器的各设定值(SV值、PV值)是否正确，如果PV值设定混乱的话，即使用装置是下正常状态，也会有温度高、压力高的情况出现，所以需要按使用说明书进行设定。
2、检查门垫是否有伤
高压除泡机门垫如果有出现损伤现象，加压时会从门部漏气，可以听到漏气的声音，需要及时进行更换。
3、检查换气扇用的传动带是否断裂
高压除泡机如果是电机用皮带传动换气扇，需要定期检查换气扇用的传动带是否断裂。如果传动带断裂的话，即使电动机工作，换气扇也不会旋转，需要更换新的传动带。
4、确认压力计的显示在无压时是否表示0MPa
如果显示乱动幅度高的话，就无法正确表示缸内的压力，对脱泡过程中设置气压不标准，使得脱泡效果不好。
5、定期对设备进行清洁
高压除泡机的机体、电器组件等组成部分，需要定期进行擦拭清洁，确保干净，无杂物、灰尘堆积。OCA手机屏脱泡机工艺不良的产生原因。
(1)、OCA手机屏脱泡机与FIL脱泡过程用加热贴膜机覆膜因膨胀率样产生生气泡及滚压过程受热均和受力均产生气泡种气泡放脱泡机
里除泡效甚微。
(2)、OCA胶膜与FILM贴合过程手工贴压力均和褶皱产生气泡，面板贴合过程手贴因压力均而产生气泡。
(3)、面板贴合过程用非伺服控制贴合机汽缸和机械磨损或松动产生偏差。
(4)、FILM与PMMA或者玻璃之间压合大部分厂都用垂压式组合机而且加热压下空气无法排除样非常容易产生气泡而且除气泡作用也大
。
oca手机屏脱泡机不良的解决方法：
(1)、使用真空全自动贴合机，采取边贴合边加热方式，搭配加温加压脱泡处理。
(2)、调整好硬对硬贴合机压力、速度、角度，对位准做专门制具。
(3)、机器滚压注意PC(PMMA)平整度，OCA光学胶防爆膜裁切冲型过程均采垂直放置，贴合制程万级无尘室。混料脱泡机的脱泡原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上
浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒，直
径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成
正比，颗粒越大沉降越快。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小
沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。离心就是利
用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力的
大小取决于离心转头的角速度和物质颗粒距离心轴的距离。物料在机器里面进行高速旋转时，受到离心力的作用，沿矢量方向产生的比
重分离运动与材料自重所产生的向上推动作用将气泡等分离出来。
